大型設備塔吊拆裝管理制度

第一節 大型設備塔吊拆裝管理制度

一、大型施工機械塔吊拆裝質量管理制度

1．施工現場塔吊、施工電梯、井字架等大型機械設備的拆裝作業，必須由具備安裝資質的專業隊伍和專業人員承擔，一般人員不得參與。

2．拆裝作業必須符合GB6067-85《起重機械安裝規程》和GB5144-85《起重機械安全規程》之要求。

3．拆裝作業應嚴格遵照產品說明書的技術標準和作業規程進行作業，并做好技術交底工作。

4．設備基礎的施工（塔吊軌道的鋪設）要符合各種機型的技術要求，嚴格按原廠提供的施工圖紙進行施工。

5．重新安裝的大型設備，安裝技術負責人應組織參與人員認真研究圖紙和熟悉 安裝使用說明書，并對設備及其零部件進行技術性檢查，確認達到要求后方可安裝。

6．設備安裝完畢后，要按規定進行調試，對安全裝置進行可靠性試驗，對整機 要進行負荷試驗，全部驗收資料要記錄存檔。驗收和試驗都應遵照《建筑機械技 術試驗規程》和《建筑機械使用安全技術規程》施行。

二、大型施工機械塔吊拆裝安全管理制度

1．大型機械設備的拆裝作業，必須由具備安裝資質的專業隊伍和專業人員承擔， 一般人員不得參與。

2．安拆作業前，承接單位要召集工程技術、安全部門人員一同勘察現場情況， 協商制定安全技術保證措施。

3．大型機械的拆除安裝，對參加拆裝人員要進行安全技術交底嚴格遵守拆裝程 序，拆裝時要有安全監管員和技術負責人在場指揮。

4．大型機械的安裝拆作業，應遵守電氣、機械、高空作業安全規程，防止觸電、 墜落、擠傷等事故。

5．安裝完畢的設備，應符合《起重機械安全規程》和《建筑機械使用安全技術 規程》之要求，并通過公司或勞動部門驗收后方準予使用。

三、大型施工機械塔吊拆裝前零部件檢查制度

1．大型施工機械在安拆之前，要先檢查機械的金屬結構部件應無嚴重腐蝕、彎 曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。

2．要檢查安全保護裝置完好無損，各聯接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓 重配重的數量或長度完整齊全，無損壞。

3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢 靠，沒有裂紋損傷。

4．檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關、接觸器等電氣部件符合使 用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ 。

5．檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢 固，完好無損，確保安全可靠。

6．拆卸完畢，要清理、保養好機械設備的各種零部件，并保管堆放整齊。

四、大型施工機械塔吊安全技術交底制度

1．拆、裝塔吊時，應嚴格執行國家標準、部頒標準及行業標準和生產廠家使用 說明書中的規定要求進行。

2．根據施工現場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝 和方案要求組織交底、實施。

3．參加起重設備拆、裝作業人員，應認真學習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業要求。

4．在起重設備拆、裝過程中，應由拆、裝指揮人員統一指揮，并做好安全監護工作（作業區應懸掛警示標牌）。

5．拆、裝進場前，查看施工現場周圍環境、道路、安全措施等以及現場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。

6．參加拆、裝作業人員應接受安全技術交底。由技術負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續。

7．拆、裝只允許在四級風以下進行作業，如在作業過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業，并緊固連接螺栓。

五、大型施工機械塔吊拆裝檢測驗收制度

（一）、檢測

1．安裝完畢的起重機械必須符合GB6067《起重機械安裝規程》之要求，檢測驗 收的標準依據勞動部93.10.15 頒發的《起重機械安全技術檢驗大綱》來實施。

2．大型施工機械拆卸之前，必須按照檢驗大綱之要求進行檢查，不符合相關安 全要求，不得進行拆卸作業。

3．檢驗用儀器、量具和工具必須有產品合格證，要設專人保管使用，并定期進 行計量校驗，保持檢驗工具的準確性。

4．檢測環境條件要符合國家要求。

5．檢驗工作必須由持省級檢驗員證的人員來完成，《企業自檢報告單》必須簽 有檢驗員章方算符合要求。

（二）、驗收

1．新安裝的施工電梯、塔吊、快速井架等大型施工機械，設備科必須匯同公司 質安部、施工項目三方人員進行安全檢查和驗收，驗收人員必須依據《建筑機械 技術試驗規程》來進行。

2．安裝驗收必須準備基礎施工資料、垂直度水平度測量記錄、機身接地電阻、 安裝方案、安全交底等資料，填寫安裝驗收記錄表。

六、施工塔吊拆裝檔案管理制度

1．由內業員負責，對每一臺大型施工機械的合格證、說明書、各種機械電氣圖 紙、維修保養記錄、檢查檢測試驗記錄、各臺次安拆驗收資料進行收集、編目、 分類、保管、歸存至單機檔案。

2．拆裝資料的填寫應保證真實可靠，對拆裝過程中建立的各類安全、技術以及 施工資料，統一交由基地機管員收存保管。

3．機管員對大型設備的拆裝資料的管理，應做到如下幾點：

① 按單機收集、整理、保管每次安拆的各種資料；
② 做好拆裝檔案的編目工作，需要時及時提供各種安拆資料，切實對大型設備的 拆裝作業提供幫助；
③ 規定拆裝資料的復制、翻閱和借閱辦法，以保證資料完好不遺失；
④ 告知各類原始資料和拆裝資料的借閱單位和借閱人員，不得在檔案資料上涂 改、抽換，并保證及時歸還。

第二節 大型設備塔吊拆裝崗位責任制

一、現場指揮工作職責

1．負責編制安拆方案和安全技術措施。
2．負責組織作業班組進行拆裝規程和相應技術標準的學習，對拆裝工作提出安 全技術要求。
3．負責安排拆裝的各項工作任務，明確人員分工以及各人的工作職責。
4．負責保證預定安全技術措施的實施，解決拆裝過程中碰到的各種技術問題。
5．負責拆裝作業過程中的設備安全與人身安全。
6．負責安排安裝好機械檢測試驗和驗收工作以及安拆資料的建立填寫。

二、吊車司機崗位職責

1．應熟練掌握汽車起重機的主要技術參數，掌握特性曲線的使用方法。
2．負責保證車輛各部分的技術狀態完好，確保吊車安全使用。
3．負責對工作場地情況提出安全保證意見，對吊裝作業提出建議和措施。
4．負責吊車的安全操作、安全駕駛。
5．負責與信號工、起重工良好配合，保證吊裝作業順利完成。

三、信號工崗位職責

1．熟練掌握和使用各種起重吊運指揮信號。
2．負責執行起重指揮的作業規程和相關要求。
3．負責與起重工、吊車司機密切配合，確保吊裝作業的安全進行。

四、起重工崗位職責

1．熟練掌握起重吊裝指揮的安全技術知識。
2．負責參與編制機械設備的拆裝方案，提出相關吊裝辦法和防護措施。
3．負責合理選擇各種起重機具和索具，并保證其安全使用。
4．負責排除工作現場的各種起重障礙，針對地基情況，提出吊車擺放的加固措施，確保吊車安全使用。
5．負責計算異形構件的重心位置，選擇合適吊點以利平衡起吊。
6．執行起重作業的安全技術要求，負責起重吊裝與運輸的安全。

五、機修工（鉗工）崗位職責

1．熟練掌握機械設備整機構造和安拆作業的方法順序和步驟。
2．在安裝拆卸前，負責檢查機械設備的金屬結構、安全裝置、各工作機構和機 械零部件的安全狀態是否符合要求。
3．按照相關技術標準和編制的方案進行安拆作業，負責拆裝作業過程中的機械 安全工作。
4．對作業過程中碰到的各種技術和安全問題提出建議及解決辦法。
5．參與設備檢驗驗收工作，保證安裝好機械設備的良好運轉、安全可靠。

六、電工崗位職責

1．熟練掌握機械設備線路安裝調試方法和電氣工作原理。
2．在安拆作業前，負責檢查設備的電氣線路、安全限位裝置、電氣零部件、絕緣和接地情況，應符合相關要求。
3．按照相應的技術標準和預定方案進行電氣安裝拆卸作業，負責此過程中的電氣安全工作。
4．對作業過程中碰到的各種問題提出建議和解決辦法。
5．參與設備檢驗驗收工作，保證安裝好機械設備電氣線路工作正常，安全可靠。

第三節 大型設備塔吊拆裝作業規程

一、起重司機作業規程

1．吊車使用前，應檢查吊臂、吊鉤、鋼絲繩、操縱與傳動機構、液壓系統等各部位狀態，確認完好后才準使用。
2．司機應根據吊車擺放位置的地質情況，墊好吊車各伸縮支腿，防止吊車傾翻，同時禁止超載作業。
3．起重司機必須聽從指揮人員指揮，當指揮信號不明時，司機應發出“重復” 信號詢問，明確意圖后，方可開車。
4．司機必須熟練掌握國家標準規定的各種指揮信號，與指揮人員密切配合。
5．司機在開車前必須鳴鈴示警，必要時，在吊運過程中也要鳴鈴，通知吊物威脅到的地面人員撤離。
6．指揮人員所發出信號不符合國家標準時，司機有權拒絕執行。吊運過程中，司機對任何人發出的“緊急停止”信號都應服從。
7．要注意吊裝現場有足夠的照明的暢通的吊運通道，并與架空線路保持規定距離。
8．吊運作業中不準扳動支撐腳操作柄，如要調整，須先將吊物放下。
9．吊車在最大負荷情況下，左右旋轉角度不能超過45 度，一般情況不準橫吊，以防翻車。
10．不得在起重特性曲線規定的范圍之外變幅。回轉時動作應緩慢，防止重物 搖擺造成翻車。
11．起吊重物要先作試吊，即離地10cm 處試驗制動器是否可靠，支撐腳是否牢靠。
12．有下列任意情況之一均不準吊：

① 捆綁不牢不穩；
② 工作物上站人或吊物下站人；
③ 超載、質量不明、斜拉重物；
④ 信號不明或無統一指揮；
⑤ 易燃易爆物品；
⑥ 工作場所不安全，可能危及電線、建筑物等。

二、起重工作業規程

1．起重作業前，按照設備構件的重量和起吊要求合理選擇各種起重機具和索具，要保證使用的工具索具完好無損。安全可靠。

2．按照現場環境情況和機械構件的特點，制定相應捆綁吊裝辦法和必要的防護措施。

3．要熟悉各類土壤的承載力，提出地基加固措施，防止起重機械沉陷倒塌。

4．要熟悉使用吊車的技術參數，在吊裝過程中，根據起吊物的重量，確定起吊時扒桿長度和回轉半徑，排除各種高空障礙。

5．在吊裝運輸中，要遵守以下注意事項：

① 要合理選擇各種異型構件的吊點位置，以確保平穩起吊重物；
② 吊物下或吊物上站人不準吊，無信號工在場指揮不準吊；
③ 超載物體不準吊，指揮信號不清、光線不明不準吊；
④ 吊索、附件捆綁不牢或有棱角切口的物件未加保護襯墊不準吊；
⑤ 裝車后各物體的著力點應用枕木墊牢，重心位置用繩索捆綁好之后方可起步。

三、電工作業規程

1．電工應持證上崗，非電工人員禁止從事電氣作業。
2．安拆作業前，電工人員應仔細研讀設備的電氣線路圖以及電氣部件的安裝方法、順序以及步驟，熟練掌握電氣工作原理。
3．機械拆裝前，電工應全面檢查設備的電氣線路、電氣部件、限位開關、絕緣和接地情況并符合安全使用要求，確保電氣線路工作正常可靠。
4．嚴格按規定的技術標準進行電氣安裝和調試工作，對安裝好的機械設備，要做好機身接零接地工作，要仔細調整各安全限位裝置使之動作靈敏可靠。
5．作業中要認真遵守電氣、機械、高空作業安全規程，防止觸電、墜落、擠傷事故的發生，同時要注意保護協同作業人員的安全。

四、機修工（鉗工）作業規程

1．機修工應持證上崗，無證人員不得安裝機械設備。

2．安拆作業前，首先應重點檢查各金屬結構無腐蝕嚴重、變形開裂現象，要保 證機械各零部件以及拆裝使用的工具完好無損。

3．要熟練掌握設備整機構造和安拆作業程序，按照說明書要求安裝基礎、防護 裝置、金屬結構部件和工作機構；連接螺栓要按規定的預緊力矩緊固，軸銷 按規格大小穿好尾銷。

4．嚴格遵照制定的方案和技術措施進行拆裝作業，在作業中發現實際情況與方 案中預定措施有沖突時，應報告主管人員重新審定修改方案后進行。

5．作業中要認真遵守電氣、機械、高空作業安全規程，防止觸電、墜落、擠傷 事故的發生，同時要注意保護協同作業人員的安全。

6．安裝時，要保證機械設備的垂直度偏差符合規定要求。

7．拆卸前和安裝后,要檢查調整工作機構的無傳動制動裝置,使之運轉正常制動 可靠。對重要安全裝置、鋼絲繩以及機械部件要作認真檢查，確認完好可靠。

五、信號工作業規程

1．起重作業時，指揮人員應佩戴鮮明標識，要正確使用各種指揮信號（旗語、手勢、口哨、對講機），根據國家標準指揮司機，發生的信號要清晰、準確。

2．指揮人員應站在司機能看清指揮信號的安全位置上，當跟隨負載運行指揮時， 應隨時指揮吊物避開人員和障礙物。

3．指揮人員不能同時看清司機和吊物時，須增設中間指揮人員，錯傳信號時， 應立即發出停止信號。

4．負載降落前，指揮人員必須確認降落區域安全時，方可發生降落信號。

5．多人綁掛同一負載時，應先作好聯系應答，確認綁掛無誤后，方可由一人指揮吊運。

6．兩臺吊車進行抬吊時,指揮人員應用手分別指揮各臺起重機,以確保同步吊運。

7．開始起吊或降落時，應先用“微動”信號指揮，到無障礙空中時，方可以正常速度起吊。

六、塔吊操作規程

1．使用前，應檢查各金屬結構部件和外觀情況完好，空載運轉時聲音正常，重載試驗制動可靠，各安全限位和保護裝置齊全完好，動作靈敏可靠方可作業。

2．操作各控制器時，應依次逐步操作，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，應將操作手柄歸零，待電機停止轉動后再換向操作，力求平穩，嚴禁急開急停。

3．設備在運行中，如發現機械有異常情況，應立即停機檢查，待故障排除后方可進行運行。

4．嚴格持證上崗，嚴禁酒后作業，嚴禁以行程開關代替停車操作，嚴禁違章作業和擅離工作崗位或把機器交給他人駕駛。

5．裝運重物時，應先離開地面一定距離，檢查制動可靠后方可繼續進行。

6．堅持“十不吊”。

7．在雷雨、大霧、大風（五級以上）、導軌上結有冰霜等惡劣天氣情況下，禁止使用升降機。

8．作業完畢，應斷電鎖箱，搞好機械的“十字”作業工作。