塔吊吊裝規定，吊裝前檢查，吊裝操作規定

　　塔吊吊裝規定，分兩部分：吊裝前檢查事項，吊裝操作規定。

一、吊裝前檢查事項

　　起重吊裝前，必須對操作人員資質，工作現場環境、經過路線、架空電線、建筑物以及構件重量和分布等情況進行全面了解，具體內容包括：

1、起重臂回轉半徑內無障礙物。

2、操作前重點檢查事項

⑴ 機械結構的外觀情況，各傳動機構應正常。

⑵ 各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準。

⑶ 主要部位連接螺栓應無松動。

⑷ 鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定。

⑸ 供電電纜應無磨損。

⑹ 檢查電源電壓應達到 380 伏，其變動范圍不得超過±20 伏，送電前啟動控制開關應在零位。接通電源，檢查金屬結構部分無漏電后方可上機操作。

⑺ 空載運轉，檢查回轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位、防護裝置等確認正確后，方可作業。

3、地面指揮人員必須經過培訓取得合格證后，方可擔任指揮。

4、遇六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止塔吊露天作業。

5、塔吊的變幅指示器、力矩限制器以及塔吊的各種行程限位開關等保護裝置，必須完整齊全、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操作機構。

6、塔吊不得靠近架空輸電線路作業，如限于現場條件，必須在線路近旁作業時，應采取安全保護措施。塔吊與架空輸電導線的安全距離不得小于下表規定：

表1 塔吊與架空輸電導線的安全距離表

7、塔吊使用的鋼絲繩，應有制造廠的技術證明文件作為依據。如無證件時應經過檢測試驗合格后方可使用。

8、塔吊使用的鋼絲繩，其結構型式、規格強度必須符合該型塔吊的要求。鋼絲繩固定牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上至少保留 3 圈以上。收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環、扭結、彎折和亂繩。

9、 鋼絲繩采用編結固接時， 編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的 15 倍， 并不得少于 300mm，其編結部分應綁扎細鋼絲。采用繩卡固結時，數量不得少于 3 個。繩卡的規格、數量應與鋼絲繩的直徑匹配（見下表）：

表2 繩卡的規格、數量應與鋼絲繩的直徑匹配表

　　最后一個卡子距繩頭的長度不小于 140mm。 繩卡夾板應在鋼絲繩工作時受力的一側，“U” 形螺栓需在鋼絲繩的尾端， 不得正反交錯。 繩卡固定后， 待鋼絲繩受力后再度緊固，并應擰緊到使兩繩直徑高度壓扁 1/3 左右。作業中必須經常檢查緊固情況。

10、每班作業前，應對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使鋼絲繩的名義直徑減少 7%時或在規定長度范圍內斷絲根數達到以下表規定時應予更換。

表3 鋼絲繩斷絲更換標準（ d=繩徑）

11、塔吊的吊鉤和吊環嚴禁補焊，有下列情況之一的即應更換：

⑴ 表面有裂紋。

⑵ 危險斷面及鉤頸有永久變形。

⑶ 掛繩處斷面磨損超過高度 10％。

⑷ 吊鉤襯套磨損超過原厚度 50％，心軸（銷子）磨損超過其直徑的百分之三。

12、塔吊制動器的制動鼓面磨損達 1.5-2.0mm 時（大徑取大值，小徑取小值）或制動帶磨損超過原厚度 50％時均應更換。

二、吊裝操作規定

1、在作業時，操作人員在進行塔吊回轉、吊鉤升降、變幅等動作前，應鳴聲示意。

2、作業時應與操作人員密切配合。 操作人員應嚴格執行指揮人員的信號， 如信號不清或錯誤， 操作人員應拒絕執行。

3、當操作室遠離地面，正常指揮發生困難時，可設高空、地面兩個指揮人員或采用其它有效聯系辦法進行指揮。

4、塔吊作業時，重物下方不得有人停留或通過。嚴禁用塔吊運載人員。

5、塔吊機械必須按規定的起重性能作業，不得超荷載和吊不明重量的物件。特殊情況下需超荷載使用時，必須有保證安全的技術措施，經技術負責人批準，有專人在現場監護下，方可起吊。

6、嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊、和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物。現場澆筑的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。

7、起吊重物時應綁扎平穩、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標有綁扎位置的或記號的物件，應按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于 30°。

8、塔吊在雨雪天氣作業時，應先經過試吊，確認制動器靈敏器可靠后方可進行作業。

9、塔吊在吊裝滿荷載時或接近滿荷載時， 應先將重物吊離地面 20-50cm 停止提升檢查:塔吊的穩定性能、制動器的可靠性、重物的平衡性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可再行提升。對于有可能晃動的重物，必須栓拉繩。

10、重物提升和降落速度要均勻。嚴禁突快突慢和突然制動。左右回轉動作要平穩，當回轉未停穩前不得作回轉運動。