塔吊售后問題100條,提供:問題原因及解決辦法
[ 關鍵詞:塔吊售后問題 發表日期:2014-10-24 12:49:24 ]
如今,“客戶至上、用戶滿意”等觀點,成為眾多企業的理念,可見產品售后服務問題已被越來越多的企業所重視。現在來說下,塔吊售后問題有那些,原因及解決辦法,與廣大塔吊生產廠家探討。
1 起升機構不能起動
(1) 控制線路接線錯誤 解決辦法:核對接線圖
(2) 熔斷器燒壞
解決辦法:檢查熔絲容量是否太小,如小更換大的
(3) 電機繞組短路,接地及斷路
解決辦法:找出短路、斷路部予以修復
(4) 電機電壓過低 解決辦法:測量電網電壓
(5) 繞組接線錯誤
解決辦法:檢查制動器電壓及繞組是否有斷路或卡住
(6) 制動器未松閘
(7) 負載過大或傳動機械有故障
2 起升動作時跳閘
(1) 起升電機過流,過流斷電器因過流吸合
解決辦法:檢查起升剎車是否打開,過流整定值是否變化
(2) 工地變壓器容量不夠或變壓器至塔吊動力電纜的線徑不夠
解決辦法:更換變壓器或加粗電纜
3 起升機構不能起升
(1) 連動臺故障 解決辦法:修理或更換
(2) 接觸器故障 解決辦法:修理或更換
(3) 超重、超力矩 解決辦法:卸載或向內變幅
(4) 重量或力矩限制器故障 解決辦法:修理或更換
(5) 高度限位動作故障 解決辦法:停止起升
(6) 電機線燒斷 解決辦法:重新接線
(7) 電機燒壞 解決辦法:更換電機
4 起升無高速
(1) 進入換速區
(2) 達80%載荷
(3) 高速檔接觸器故障
(4) 電機高速繞阻故障
(5) 右聯動臺到電氣柜線路故障
(6) 控制繼電器的熔斷器燒壞
5 起升無低速
(1) 熔斷器燒壞
(2) 低速檔使用時間過長,電源大引起接觸器燒壞修理或更換
6 起升無力外電源電壓過低檢查外電源線路
7 起升電機溫度過高
(1) 起升操作次數太過于頻繁
解決辦法:應適當減少操作次數
(2) 低速檔使用時間太長或起升剎車沒打開
解決辦法:減少低速檔使用時間、檢查剎車
8 起升沒有2、3檔 解決辦法:速度聯動臺2、3 檔控制開關故障,修理或更換
9 起升上升檔時有時無
解決辦法:(1) 起重量限制器不能復位 (2) 聯動臺開關接觸不良修理或更換
10 起升某一檔時有時無 解決辦法:聯動臺起升某檔開關接觸不良,修理或更換
11 起升不動作
(1) 制動器液壓推桿電機壞
(2) 制動器卡死
(3) 電源故障
(4) 聯動臺故障
(5) 電機故障修理或更換
12 起升沒有某一檔
原因:(1) 聯動臺接觸不良 (2) 某一檔接觸器故障 (3) 線路固障修理
13 起升時瞬間動作又停止
(1) 重量限制器損壞。
(2) 重量限制器開關接觸不良修復、更換。
14 起升沒動作,回轉,小車正常由于瞬間電流過大,起升空氣開關跳閘修復。
15 起升繩磨損快,多處斷股與排繩輪磨擦嚴重(高速檔有發卡現象)調整排繩輪,更換起升繩。
16 塔吊一檔下降時,易跳閘交流接觸器觸點燒壞更換。
17 起升變速箱輸出軸冒油
(1) 油太多 解決辦法:減少油
(2) 密封損壞 解決辦法:更換密封件
18 起升沒有低速,但有高速低速檔時,欠電流繼電器觸點沒有導通,欠電流繼電器有一處斷裂修復。
19 起升低速檔無力,有異響電機故障修理或更換。
20 起升電機低速檔時產生強烈振動與異響并有異味產生電機繞組絕緣老化,損壞更換。
21 起升不正常起升時各檔位不明顯
(1) 線路故障 解決辦法:修理或更換
(2) PLC 故障 解決辦法:修理或更換
22 起升機構制動時,跳動嚴重剎車片間隙不均勻調整剎車片間隙兩邊一致。
23 起升高速檔時起升機構響聲特大,電機與制動輪同軸度誤差太大高速運轉時偏心力過大而引起調整
同軸度至正常值。
24 起升無1、2 檔,下降無1、2、3 檔
(1) 欠電流繼電器損壞 解決辦法:修理或更換
(2) 接觸器觸點接觸不良,導致電流繼電器線圈不得電 解決辦法:修理或更換
25 起升機構響聲大剎車片嚴重磨損 解決辦法:更換
26 起升制動器打滑,吊鉤下滑
(1) 制動力矩過小 解決辦法:調整制動器彈簧壓力
(2) 制動輪表面積污 解決辦法:清除油污
(3) 制動時間過長 解決辦法:調小制動瓦間隙值
27 起升制動器負載制動時沖擊過猛
(1) 制動時間過短 解決辦法:加大制動瓦閘的間隙,增大液壓推桿行程
(2) 閘瓦兩側間隙不均勻 解決辦法:閘瓦間隙調整均衡
28 起升制動器運轉過程中發熱冒煙 解決辦法:制動瓦閘間隙過小,加大制動瓦間隙
29 減速器溫度過高
(1) 潤滑油缺少或過多 解決辦法:注意適量增減油量
(2) 潤滑油不清潔 解決辦法:換油
30 減速器軸承溫度過高
(1)主要是潤滑脂過量或太少 解決辦法:按規定增減潤滑脂
(2)潤滑脂質量差
(3)軸承軸向間隙不符合要求 解決辦法:重新調整軸承間隙
(4)軸承已損壞 解決辦法:更換軸承
31 減速器漏油
原因:(1)聯接貼面的密封性差 (2)軸端密封圈磨損壞 解決辦法:更換密封圈
32 回轉速度上不去
(1) 外電源電壓過低 解決辦法:檢查外電源
(2) 制動器不能完全打開 解決辦法:檢查制動器回路
(3) 調速電位器故障 解決辦法:修理或更換
(4) 調速器故障 解決辦法:更換
33 回轉不能制動
(1) 回轉速度未降到一定程度 解決辦法:等速度降下
(2) KHS 故障 解決辦法:修理或更換
(3) 調速器故障 解決辦法:更換
34 回轉時有異常響聲
(1) 缺少潤滑 解決辦法:加油
(2) 連接螺栓松動 解決辦法:擰緊
(3) 工藝孔堵頭松動 解決辦法:修理
35 回轉1檔自停 解決辦法:回轉制動渦流過大調小
36 回轉不能動作,回轉變頻器無顯示,無電壓輸出 解決辦法:回轉變頻器壞更換
37 回轉沒有制動
(1) 制動開關故障 解決辦法:修理或更換
(2) 制動電路故障 解決辦法:緊固接線端子、換線
38 回轉不能左轉
(1) 轉到左限位 解決辦法:往右回轉一周
(2) 左聯動臺至PLC信號線開路 解決辦法:修理或更換
39 回轉1、2、3檔速度太慢
解決辦法:渦流電壓過大,1、2、3檔渦流電壓調至正常值:12V、8V、4V
40 回轉慣性大 解決辦法:渦流制動器故障,修理或更換
41 回轉換速時,機構沖擊聲特別大 解決辦法:連接螺栓松動、破壞擰緊或更換
42 回轉1至4檔渦流電壓一樣 解決辦法:一體化模塊或控制板燒,修理或更換
43 回轉停止,減速機還扭動 解決辦法:連接螺栓松動,擰緊或更換
44 回轉高速時變頻器自動斷電 解決辦法:限流電阻燒壞,更換
45 回轉低速檔速度慢電機發熱
原因:(1)渦流過大 (2)三相電源不平衡 解決辦法:修理
46 回轉時工地電源總是漏電跳閘
原因:回轉接線盒進水,電線短路排水
47 回轉時大臂慣性大,不易停車
原因:(1)渦流制動器損壞 (2)渦流制動控制板燒壞 解決辦法:更換
48 回轉速度不正常 解決辦法:回轉渦流值調亂調整到正常值
49 回轉起動和停止時,塔身抖晃嚴重
解決辦法:回轉電機控制主板調速不平衡,輸出電壓不相等,造成電機三相電壓不平衡重新調整主
板參數。
50 回轉無低速檔,回轉電機發熱嚴重,運行時伴有嗡嗡聲
解決辦法:回轉無級調速裝置中,無極電容燒壞,使回轉電機三相電壓不平衡更換電容,重新調整聯
動臺回轉速度電位器。
51 回轉時出現抖動,并且有時突然無回轉 解決辦法:無級調速集成塊損壞,更換
52 更換新變頻器后,回轉一、二檔速度過高
原因:變頻器一、二檔輸出頻率設定太高
解決辦法:調整變頻器一、二檔輸出頻率為正常值
53 回轉無渦流制動 解決辦法:渦流調節板供電變壓器損壞,更換
54 回轉動不了,電機嗡嗡響 解決辦法:有異物卡在齒輪處清除異物
55 回轉不易停車 原因:(1)沒有渦流制動 (2)控制板中的電路板燒壞 解決辦法:修理或更換
56 回轉不能限位 原因:回轉限位器失靈 解決辦法:修理或更換
57 回轉變頻器頻繁跳閘
原因:工地電壓壓降太大,氣溫高
解決辦法:(1)調節渦流參數,使渦流減少 (2)40度以上不工作
58 回轉起步時有噪音
原因:電機渦流頭的間隙較小,一檔時產生較大的制動力矩引起
解決辦法:將一檔渦流電壓相應調小,可使噪聲減小
59 回轉不平穩,定位不準 解決辦法:渦流制動電壓太小調整至正常值
60 變幅機構有異常噪聲,振動過大
(1) 定轉子相擦 解決辦法:檢查定轉子間隙是否均勻,并且校正
(2) 電機和減速箱不同軸度過大 解決辦法:調整不同軸度
(3) 軸承嚴重缺油或損壞 解決辦法:清洗軸承,加新潤滑油,或更換軸承
(4) 齒輪箱內缺油
(5) 齒輪磨損 解決辦法:更換齒輪
(6) 兩相運行,有嘯嘯聲 解決辦法:切斷電源,檢查并修復
61 變幅機構電動機溫升過高或冒煙
(1) 負載過大 解決辦法:測定子電流,如大于額定值要減小負載
(2) 重載持續時間過長 解決辦法:按規定進行工作
(3) 兩相運行 解決辦法:測量三相電流,并排除故障
(4) 電源電壓過低或過高 解決辦法:檢查輸入電壓,并糾正
(5) 電機繞組接地或匝間、相間短路 解決辦法:修理或更換
(6) 磨擦片間隙不對 解決辦法:按要求調節磨擦片間隙
(7) 制動和釋放時間不對 解決辦法:檢查制動器電壓及延遲斷電器動作時間,消除故障
(8) 電機通風阻塞 解決辦法:保持通風道暢通
62 回轉無動作
原因:(1)變頻器保險燒壞 (2)模塊有問題 (3)聯動臺故障 解決辦法:修理或更換
63 小車向內變幅時有時無 原因:接觸器輔助觸頭接觸不良 解決辦法:修理或更換
64 變幅機構軸承過熱
(1) 軸承燒壞 解決辦法:更換軸承
(2) 潤滑油脂過多或過少 解決辦法:按要求增、減潤滑脂
65 變幅機構帶電
(1) 電源線及接地線接錯 解決辦法:查出并糾正
(2) 接地不良 解決辦法:接地要接觸良好
(3) 電機引接線擦傷接地 解決辦法:查出并糾正
66 變幅機構制動器失靈
(1) 制動力矩過小 解決辦法:調整間隙
(2) 制動器彈簧斷或失效 解決辦法:更換彈簧
(3) 摩擦片磨損,間隙增大 解決辦法:更換摩擦片
67 不能向外變幅
原因:(1)超力矩開關故障 (2)外限位開關故障 (3)幅度限位故障 解決辦法:修理或更換
68 不能向內變幅
原因:(1)內限位開關斷開 (2)幅度限位器故障 解決辦法:修理或更換
69 變幅只有1檔速度
(1) 進入換速區 解決辦法:繼續工作
(2) 換速開關斷開或斷線 解決辦法:修理或更換
(3) 時間繼電器故障 解決辦法:修理或更換
70 變幅只有2、3檔速度
(1) 聯動臺故障 解決辦法:修理或更換
(2) 線路接觸不良 解決辦法:修理
71 變幅小車不動作
原因:(1)小車制動器卡死 (2)電源故障 (3)聯動臺故障 (4)電機
解決辦法:修理或更換
72 變幅限位不靈
原因:(1)變幅限位器松動 (2)變幅小齒輪損壞 解決辦法:修理或更換
73 變幅電機不工作
原因:(1)變頻器超載保護無輸出電壓 (2)制動器卡死 (3)電源故障 (4)聯動臺故障 (5)電機故障
解決辦法:修理或更換
74 變幅小車不能高速向外運動,吊鉤上升無高速,力矩預警燈亮
(1) 力矩預警開關不復位
(2) 力矩預警開關觸點生銹除銹 解決辦法:修復
75 變幅限位不準
原因:卷筒齒輪與幅度限位器的剎車片破裂卡死 解決辦法:修理或更換
76 變幅小車沒有動作,但PLC有輸出
原因:左聯動臺下的插頭中的有關電線脫落 解決辦法:修理或更換
77 變幅小車沒有三、四、五檔
原因:左聯動臺下插頭中的有關電線脫落 解決辦法:修復
78 變幅小車制動后向外溜車
(1) 制動力矩過小 解決辦法:調整制動器彈簧壓力
(2) 制動片表面積污 解決辦法:清除油污
(3) 調小制動片間隙值
79 頂升太慢
(1) 油泵磨損、效率下降 解決辦法:修理或更換損壞件
(2) 油量不足或濾油器堵 解決辦法:加足油量、清洗濾油器
(3) 手動換向閥閥桿與閥孔磨損嚴重
(4) 油缸活塞密封有損傷,出現內泄漏
80 頂升無力或不能項升
(1) 泵嚴重內泄 解決辦法:修復或更換磨損件
(2) 溢流閥調定壓力過低 解決辦法:按要求調節壓力
(3) 手動換向閥閥芯過度磨損
(4) 溢流閥卡死
81 頂升時出現噪聲振動濾油器堵塞 解決辦法:清洗濾油器
82 頂升系統不工作電機轉向與油泵轉向不合 解決辦法:改變電機旋向
83 頂升時發生顫動爬行
(1) 活塞空氣未排凈 解決辦法:按有關要求排氣
(2) 導向機構有障礙 解決辦法:排除故障
84 頂升有負載后自降
(1) 缸頭上的鎖向閥出現故障 解決辦法:排除故障
(2) 油缸活塞密封損壞 解決辦法:更換密封件
85 頂升泵站溢流閥漏油密封損壞 解決辦法:修理或更換
86 頂升時速度慢,壓力不能達到20Mpa
解決辦法:主油缸內泄或單向閥堵塞清洗單向閥,更換密封件
87 頂升過程中,油缸突然降落
原因:(1) 平衡閥損壞 (2) 油缸內泄 解決辦法:修理或更換
88 塔吊頂升加節中油缸回縮時,下端鋼管接頭處漏油
原因:(1) 密封件損壞 (2) 螺紋滑牙擰不緊 解決辦法:修理或更換
89 頂升油缸漏油
原因:嚴重密封件損壞 解決辦法:更換
90 啟動按鈕起不動
(1) 操作手柄沒歸零 解決辦法:將手柄歸零
(2) 電控柜熔斷器燒斷 解決辦法:換熔斷器
(3) 起動按鈕、停止按鈕接觸不良 解決辦法:修理或換按鈕
(4) 錯相或斷相 解決辦法:修理
(5) 相序保護器損壞 解決辦法:修理
91 漏電開關經常跳閘,搖表檢查線路未發現有漏電現象
原因:漏電開關故障 解決辦法:修理或更換
92 電機不轉,并發出嗡嗡的響聲
原因:電源線斷了一相;某處受卡 解決辦法:修理或更換
93 電笛、蜂鳴器不響
原因:線路故障;電笛、蜂鳴器壞 解決辦法:修理或更換
94 操作無反映
原因:PLC 壞;線路故障 解決辦法:修理或更換
95 旁路開關不起作用
原因:(1) 旁路開關壞 (2) 線路故障
解決辦法:修理或更換
96 電流漏電開關跳閘
原因:漏電開關漏電,動作電流太小,不能滿足回轉變頻器要求(200mA以上動作電流)
解決辦法:更換
97 三大機構均無動作,PLC信號正常,但無輸出PLC
解決辦法:外控開關處于關閉狀態恢復控制開關至運行狀態
98 啟動后主接觸器不能自鎖
原因:(1) 自鎖觸點線路不通 (2) 航空插頭線損壞
解決辦法:修理或更換
99 塔吊在運行過程中出現回轉斷電,關閉總電源十分鐘后再合閘可恢復
解決辦法:工地電源開關接地保護電流過低,回轉時因變頻器產生高頻感應而跳閘將工地電流短路
保護器換成100mA以上。
100 聯動臺的操作手柄不能自動回位
原因:手柄回位彈簧固定軸斷裂
解決辦法:更換