塔吊基礎施工方案：基礎計算、承臺基礎

塔吊施工方案　塔吊基礎施工方案：塔吊基礎計算、承臺基礎

1.編制依據

（1）中建國際（深圳）設計顧問有限公司提供的地下室底板圖紙
（2）四川建設機械（集團）股份有限公司提供的： SCM-C6015 塔式起重機產品說明書
（3）國家及安徽省合肥市相關規范及要求
（4）《038 地塊萬象城巖土工程勘察報告》（詳勘）勘10124D

2.工程概況

2.1工程設計概況

　　本工程位于合肥市政務文化新區華潤中心 38#地塊，東臨潛山路，南臨習友路，西臨星光東路，北臨萬佛湖路。該項目總建筑面積 554707 ㎡，由一幢商業裙樓、一幢東塔樓，一幢西塔樓組成。其中東塔樓為辦公樓加酒店；西塔樓為辦公樓，是集購物、休閑、辦公、酒店、餐飲、娛樂為一體的大型都市綜合體。商業裙樓：地下3 層，地上6 層，建筑高度36.3m。東塔樓：地下3 層，地上56 層，另有屋面設備層3 層，建筑高度 266.5m。西塔樓：地下3 層，地上43 層，另有屋面設備層2 層，建筑高度189.95m。

2.2場地工程地質概況

　　擬建場地第四紀地貌形態屬江淮丘陵地貌單元，局部受表部坳溝影響，場地原始地貌表部為回填土，現中間區域為挖方區。西北角分布有暗塘，從現場觀測，場地西高東低，地形稍有起伏。擬建場地地基土構成層序自上而下為： 序號 名稱 層厚(m) 土層承載力特征值 fak(kpa) 壓縮模量 Es(Mpa) ① 雜填土 0.10~8.50 / / ② 粉質粘土 1.20 200 55 ③1 粘土 0.80~5.10 260 60 ③2 粘土（粉質粘土） 17.10~25.70 300 / ④ 粉質粘土 1.10~5.10 280 / ⑤ 強風化泥質砂巖 1.50~6.00 380 / ⑥ 中風化泥質砂巖 / 800 / T2 塔吊基礎施工方案 2

3.塔吊選擇

　　根據總體施工部署及進度計劃安排，我司將首先在工程 15～16 軸交 A～B 軸處安裝一臺塔吊，編號為T2，塔吊型號為SCM-C6015 塔式起重機。塔吊臂長為60m，臂端吊裝1.5 噸，主要滿足11～20 軸交A～G 軸范圍內地下室及裙房施工垂直運輸，另也分擔鋼筋原材料卸料及轉運。

4.塔吊基礎設計及定位

4.1塔吊定位

　　T2 塔吊平面布置圖 T2 塔吊基礎定位圖（板面標高-15.700） T2 塔吊基礎施工方案 3

4.2塔吊基礎設計

　　根據四川建設機械（集團）股份有限公司提供的《 SCM-C6015 塔式起重機產品說明書》，現場將選用 M142N 塔基形式，基礎尺寸為 5900mm×5900mm，基礎厚度為 1700mm，塔吊基礎混凝土等級為C35，基礎配筋如下：

4.3地基與基礎受力復核

　　本工程塔吊基礎根據廠家提供的基礎圖進行施工，對塔吊基礎的抗傾覆穩定性、承載力、抗沖切承載力及配筋率進行了驗算，塔吊基礎滿足安全要求，具體計算書附后。

4.4節點處理

　　考慮到地下室底板混凝土的連接、防水處理，對塔吊基礎與地下室底板連接進行如下處理（詳見節點），塔吊基礎設置在底下室底板底部，底板混凝土澆筑至塔吊基礎承 T2 塔吊基礎施工方案 4 臺上部圖示尺寸，中間留置方形空間后做，做法同后澆帶做法，留置空間四周預埋鋼板止水帶，見下圖所示：

5.施工準備

（1）人員配置 序號 工種 數量 備注 1 鋼筋工 5 人 塔吊基礎鋼筋制作安裝 2 瓦工 4 人 塔吊基礎磚胎膜砌筑，抹灰 3 普工 4 人 輔助、配合其他工種 4 混凝土 3 人 塔吊基礎混凝土澆筑 5 機械工 6 人 塔吊底座埋設 6 電焊工 2 人 焊接工種 7 取樣員 1 人 鋼筋、混凝土取樣 說明：塔吊基礎施工期間由動力主管周華忠和現場責任工程師全權負責。
（2）機械配置 在塔吊底座埋設時，需配備一臺25 噸汽車吊配合安裝。其余設備由各工種人員自行配備。

6. 分部分項工程施工方法

　　主要施工流程：土方開挖→基礎墊層施工→磚胎膜施工→塔吊基礎鋼筋綁扎→塔吊 基礎底座預埋→砼澆筑

6.1土方開挖

　　土方開挖前按方案設計進行塔吊基礎放線，坑底考慮基礎外側預留磚胎模砌筑空間，開挖采用小型挖土機開挖,人工清除30cm余土。 根據方案設計進行土方開挖，開挖過程中要重點檢查土質情況，發現土質和勘察報告不符時立即通知工程、技術部門進行現場核實，開挖到粘土層時由工程、技術、質檢 T2 塔吊基礎施工方案 5 部門共同進行基槽驗收，在驗收過程中重點檢查土質情況、基礎埋設。 鋼筋工程

6.2鋼筋加工

　　鋼筋加工前由技術人員根據塔吊基礎圖繪制出鋼筋配料單，配料單必須準確無誤后，由項目技術負責人審批后方可下發施工班組進行加工。在加工過程中，要嚴格控制好尺寸，保證鋼筋平直段、彎鉤長度滿足要求。 鋼筋綁扎施工 施工順序：定位放線→下層橫向鋼筋→下層縱向鋼筋→高強混凝土墊塊固定→基礎梁鋼筋骨架定位→上層縱向鋼筋→上層橫向鋼筋→拉鉤綁扎。 在綁扎鋼筋時要控制好鋼筋間距，靠近基礎邊兩排鋼筋均要滿扎，其余部位可采用梅花狀綁扎。鋼筋綁扎完后放置高強砼墊塊，墊塊從基礎角邊20cm 開始放置，中間間距按0.6 米均勻布置。面筋的綁扎要求同底層鋼筋的綁扎。基礎鋼筋全部綁扎完后，在 塔吊預埋的底座上焊接1 根40mm*3mm的扁鋼作為接地母線，接地電阻要小于4 歐姆。

6.3塔吊底座埋設
 
（1）固定支腳尺寸 固定支腳必須按混凝土基礎中心線對稱安裝，并按塔身截面尺寸要求安裝成2m的正方形。固定支腳的形式為：采用∠200×20 角鋼和600×600 見方鋼板等構件組成的固定支腳，支腳埋深700mm，并保證魚尾板的安裝尺寸150mm（如下圖）。固定支腳應按電氣要求正確接地。 T2 塔吊基礎施工方案 6
（2）固定支腳安裝 安裝固定支腳所需備件：4 個固定支腳和8 根銷軸；1 個塔身標準節；1 個鉛鉈或水平儀。安裝方法：將固定支腳和標準節裝在一起→將固定支腳和標準節安放在加強鋼筋上，并在固定支腳支板下用楔塊調整固定支腳的位置→塔身標準節在固定支腳安裝完畢后，從兩個方向檢查其垂直度→澆筑混凝土，待其干硬后，拆下塔身標準節。

6.4模板工程

　　塔吊基礎模板主要采用磚胎膜施工，砌筑材料為240mm厚實心粘土磚，砂漿為M7.5 T2 塔吊基礎施工方案 7 水泥砂漿，砌筑完后基礎內壁采用20mm厚1：3 水泥砂漿抹面。

6.5混凝土工程

　　塔吊基礎混凝土全部采用商品混凝土泵送入模。塔吊基礎與建筑物底板后澆帶處采用比底板混凝土高一等級混凝土澆筑。

1）混凝土澆筑前的準備工作 ①鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規格、數量、位置、接頭是否正確、是否沾有油污等進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收單，要安排專人配合澆筑混凝土時的鋼筋修整工作。 ②重點檢查止水鋼板留設是否到位、是否牢固。 ③做好安全設施檢查、安全與技術交底工作。 在夜間澆筑砼時現場照明要充足。
2）混凝土澆筑 ①為保證塔吊基礎混凝土的施工質量，采取分層整體澆筑的方式，在澆筑時，使混凝土自然緩慢流動，每層澆筑高度300mm~500mm,每個塔吊基礎采用2 臺50 mm 口徑的插入式振搗棒充分振搗，振搗時間控制在1.5 分鐘內。 ②混凝土在泵送前，先用水泥砂漿潤滑管道，以防止隨后泵送的混凝土在管道內阻塞。 ③表面處理：混凝土表面處理在澆筑后約1.5～2 小時左右進行，按標高線用2 米長刮尺刮平，在砼初凝前用木抹抹壓，待混凝土收水后，再用抹光機搓平，以閉合收水裂縫，然后覆蓋塑料薄膜或麻袋養護。
3）混凝土養護 養護應在混凝土澆筑完畢后的12h 開始，冬季澆筑的砼要覆蓋塑料薄膜或麻袋保溫養護，養護時間不得少于14d。
4）砼強度達到設計強度的90%后，方可安裝上部設備。

7.質量控制技術要求和措施

　　在施工前對操作人員進行技術交底。加強對每個施工人員的質量意識教育，提高他們的質量意識，自覺按操作規程和交底進行作業。 施工管理人員，特別是工長及質監人員，應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查，在現場為他們解決施工難點，進行質量標準的測試，隨時指出達不到質量要求及標準的部位，要求操作者整改。 在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業檢的三檢制度，在整個施工過程中，做到 T2 塔吊基礎施工方案 8 工前有交底，工中有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質量。 塔吊基礎開挖到粘土層后要立即通知工程、技術、質檢部門及監理單位共同對基礎土質及開挖標高、平面尺寸進行復核，并做好書面記錄，確保基礎承載力滿足要求。 止水鋼板留設是否到位、預留插筋錨固長度是否滿足設計和規范要求，外露鋼筋是否滿刷防水砂漿。

8.安全和文明施工

　　加強施工現場的安全保衛工作，完善施工現場的出入管理制度。施工人員在施工現場要佩戴工作證，嚴禁非施工人員進入施工現場。 進入現場的所有人員必須戴好安全帽，女工不得披發、不得穿高跟鞋作業。 現場施工人員要嚴格遵守項目管理條例，不得在現場隨意大小便和在現場打架斗毆。 現場臨時用電要專業電工接線，非專業人員不得接電、不得任意拉扯電線。 施工材料及設備按施工平面圖的劃分區域堆碼整齊，現場沒用完的材料要集中堆碼整齊，基礎施工時，臨時周轉材料堆碼要距離基坑邊坡2 米以外，堆碼高度不得超過1.2 米。 現場機械操作人員必須持證上崗，在操作過程中要嚴格按照方案和安全技術交底及項目管理條例作業，做到不傷害他人、不被他人傷害、不傷害自己的三不傷害。 現場嚴格實行工完場清制度，每道工序施工完后，將余料及垃圾清理干凈后方可進行下道工序的施工。

9.驗收資料

　　按要求做好鋼筋、混凝土、模板等檢驗批及隱蔽驗收記錄，并做好原材料進場檢驗、復檢以及混凝土試塊留置、送檢工作。在塔吊基礎驗收時做好土質隱蔽驗收、軸線及標高復核記錄。