我廠生產的QTZ160塔吊安裝與拆卸施工方案

　　QTZ160塔吊是我廠主營產品型號之一，工作特點：水平臂架，小車變幅，上回轉自升式塔吊，臂長65m，獨立高度53m，附著最大起升高度 203m，最大起重量 10t（四倍率）。更多詳細的介紹：QTZ160塔吊型號簡介、性能參數、特點。

　　為讓客戶更直觀的了解我廠塔吊產品，故借用客戶“QTZ160塔吊安裝與拆卸施工方案”案例進行全面介紹整個施工過程。本次使用的項目，總體高度 115m、局部 120m，最大高度 122m。綜合考慮現場對塔吊的要求，以及周圍建筑物的高度，為了能滿足工程的使用要求，決定采用130m 的安裝高度，具體施工如下。

施工方案編制依據：

1、山東塔吊QTZ160塔吊使用說明書；
2、地質勘測部門的地質勘測報告；
3、國家建設行政主管部門對塔吊安全的規范、標準、規程；
4、本公司有關設備的使用、保養的制度、規定。

一、QTZ160塔吊基礎施工

1、地耐力計算：

　　塔吊總重:G125.35.7932.6311.934.8444.00611.558.08114.084
　　基礎總重:G28×3.854×3.15×1.7188.7總重 GG1G2302.784
　　基礎底面積 S8×3.854×3.1543.4m2
　　地基承載力 PGg/S302.784×1000×9.8/43.4×1060.068Mpa

　　根據地質勘測部門提供的資料該地區的土層承載力＞0.20Mpa可以滿足塔吊的使用要求能夠按照使用說明書所附的基礎圖施工見附圖具體位置見平面布置圖

2、基礎施工

（1）開挖基坑，尺寸 8×3.854×3.15×1.70位置見布置圖
（2）開挖完畢，釬探，檢查基坑范圍內有無防空洞及地下管線、管溝等；并做好釬探記錄；
（3）在釬探無異常的情況下，澆注墊層 C15，厚 100mm；平整度控制在 1mm 以內同時砌筑四個基座，留作放預埋基礎節用，要求四個基座的平整度控制在 1mm 以內；
（4）放置預埋錨栓，將加工好的鋼筋按照基圖的要求放置并綁扎，要求尺寸準確，位置符合要求；
（5）綁扎鋼筋，將已經加工好的鋼筋按照基圖的要求放置并綁扎，要求尺寸準確，位置符合要求；
（6）澆注砼，砼標號≥300，要求振搗密實，尺寸準確，取試塊試驗，作好施工記錄，按照養護條件養護，作抗壓試驗，同時控制四個基礎節頂面的平整度，不大于 1mm，以保證塔吊的垂直度 1/1000 的要求；
（7）留置一根預埋鐵件作為接地用，要求接地電阻值不大于 4 歐姆；

二、QTZ160塔吊安裝

1、塔吊安裝前的準備工作

（1）了解現場布局和土質情況；
（2）根據現場情況和該機的安裝要求制定出切實可行的安裝方案；

（3）安全檢查

　　①對塔吊各主要受力桿件（起重臂、平衡臂拉桿，起重臂、平衡臂的各焊接點和主弦桿、標準節的螺栓孔及立桿的焊縫）進行全面檢查；針對檢查中發現的問題予以修復或采取相應的措施；
　　②電氣系統的檢查，檢查電纜線路、各元器件、各限位器，針對檢查中發現的問題采取相應的措施；
　　③工作機構的檢查，用搖表檢查電機的完好性、絕緣性，調制動裝置的松緊度；
　　④液壓系統的檢查，檢查千斤頂的密封情況，檢查液壓油泵，油料，油質，油泵的壓力是否符合要求？油料是否足夠？
　　⑤清理場地，安裝前將塔吊周圍的場地平整，拆卸所有妨礙安裝的障礙物，做好圍護，防止閑散人員進入，設專人監護。

（4）機具準備：

　　①根據 QTZ160JL6516塔吊所有構件的單件重量最大為 11.5T 以及基礎與汽車吊的最小間距 5m決定采用一臺 QY25 汽車式起重機配合安裝選用的吊裝繩為 5 分繩
　　②清洗螺栓先用柴油清洗再用機油浸泡以防螺桿銹蝕根據需要的安裝高度準備好銷軸、螺母和墊片（原廠隨機件）且完好，無缺絲、滑絲和裂紋現象；
　　③準備安裝時必須的工具，搬手、錘子、麻繩、安全繩、安全帶、開口銷等。

（5）人員組織

　　①在正式安裝之前，對所有人員進行安全技術交底，做好簽證記錄；
　　②組織有經驗的、經過建設行政主管部門培訓，考試合格，取得崗位證的工作人員，嚴禁無證操作；
　　③對工作人員提出要求；a、做到“三不傷害”；b、帶好個人防護用品；c、所有的工具傳遞必須用繩索、嚴禁拋擲；d、認真學習安全技術措施，學習使用說明書，掌握塔吊的性能；e、服從指揮、嚴禁違章作業，對于違章指揮和不當的多人指揮，拒絕執行；f、工作過程嚴禁嬉戲、打鬧，保持安全、警惕性和責任感。

（6）辦齊相關的手續

　　①在安裝塔吊進場之前，到市建設行政主管部門登記注冊，辦理開工報告；
　　②到市安監站辦理備案證；
　　③對取的試塊進行試壓，根據強度試驗值決定塔吊是否安裝。

（7）檢測砼的強度，達到要求強度的 80時方可安裝；
（8）檢查現場的電源、場地是否具備安裝的條件？

2、塔吊結構安裝

（1）吊裝基礎節，先吊起基礎節與砼基礎的預埋錨栓用 M39 的高強螺栓連接，注意基礎節爬爪的方向，檢查塔吊的垂直度或基礎節頂面的水平度，不超過 1mm；同時吊起兩標準節用 M39 高強螺栓連接，注意爬爪的方向；
（2）吊裝套架組件，在地面上將頂升套架的平臺、欄桿、外伸框架等拼裝好，同時裝好液壓頂升系統，吊起套在標準節上，并使套架上爬爪擱在基礎節的下踏步上，用鐵絲臨時固定，同時注意爬爪的方向應與平衡臂方向一致；注意油缸千斤頂的橫梁應在爬爪的側；
（3）吊裝回轉臺組件，在地面上將上、下支座以及回轉機構、回轉支承、平臺等組裝為整體，平穩起吊，放于標準節和外套架上，同時用 8根 M39 高強螺栓將下支座與標準節相連，再用 16 個 M24 螺栓將外套架與下支座相連，并且注意回轉臺的前后方向，要求此 16 個 M24 螺栓和8 顆高強螺栓嚴禁代用；
（4）吊裝駕駛室，在地面上將司機室的各電氣設備檢查好以后，各主要的操縱系統安裝好，平穩起吊，放于上支座的平臺上面，注意方向，同時用銷軸將司機室與上支座平臺相連接，同時將起升機構和回轉機構的電氣部分接好；
（5）安裝回轉塔身；
（6）安裝塔頂，在地面上將塔頂與平穩拉桿的第一根銷軸連好，然后吊起用 4 個銷軸與上支座聯接，安裝塔頂時要注意區分前后臂的方向；

（7）拼裝起重臂

　　①在地面上準備好連接大臂所需要的所有銷軸和開口銷，以及拉桿、鐵絲和支墊大臂所必需的支架；
　　②按下圖所示的方式將超重臂用銷軸按順序連接好，注意支點不少于 8個，并且均勻布置，同時穿上開口銷； 臂拼裝圖
　　③按照下圖所示的方式連接好拉桿，用鐵絲捆在起重臂上，各個連接銷 軸必須穿上開口銷且充分打開； 共計10個接頭 長 拉 桿 短 拉 桿 共計10個接頭 ；
　　④在地面上將變幅小車的鋼絲繩穿好（具體穿法見下圖）

（8）吊裝平衡臂

　　①在地面上將平衡臂組件安裝好（包括起升機構、平衡臂拉桿、各電阻 ，支好員車，拴好麻繩（防止吊裝時晃動）箱等） ，平穩起吊，與上支座用銷軸相連，再繼續起吊到一定的角度，使得平衡臂拉桿與平衡臂很好地固定；
　　②吊起一塊 3.13T 的配重分別放在平衡臂最根部的配重處（如下圖所示）；

（9）吊裝起重臂

　　①找好吊點（60m 臂時，小車在根部，重心在距根部 24m 處，吊繩的距離不小于 10m 但不大于 20m）；由于此起重臂為 11.5T，為了保證安全選用一臺 25T 噸吊車和一臺 16T 吊車進行抬吊；②拴好麻繩，支吊車，而后平穩起吊，與上支座的起重臂鉸點相連；
　　③按下圖所示的方式穿上起升繩； 塔頂滑輪 拉桿固定處 拉桿滑輪 卷筒④接上電源，開動起升機構拉起拉桿，先使短拉桿能夠與塔頂的拉桿相聯，再開動起升機構調整長拉桿的高度位置，使長拉桿能夠與塔頂相聯，注意此時汽車吊應隨著起升機構的上升而起吊，以減輕起升機構的負荷。

（10）吊配重，按照說明書的要求，QTZ160（JL6516）塔吊 60m 臂時必須配 25.3T 的配重，由平衡臂的根部往端部順序為 3.33.55×3.8 T，具體形式見下圖:

3、塔吊電氣連接（見附圖）

（1）按照說明書的要求，將各工作機構的電氣線路連接好，引進配電柜；
（2）專門為塔吊設一配電箱，按照“一機一閘一漏電”的原則進行保護安裝；
（3）將總電纜從配電箱引入配電柜；
（4）做好接地保護，同時檢測對地電阻，電阻值不大于 4 歐姆。

4、穿繞鋼絲繩

（1）按如下圖示順序穿繞起升繩，要求繩卡符合要求，數量不少于 4個。 塔頂滑輪 小車 重量限制器滑輪 卷筒 臂端固定處 排繩裝置滑輪 吊鉤
（2）起升繩子的固定方法：

　　①繩卡的規格應與鋼絲繩的直徑相適應，繩卡的數量不少于 4 個；
　　②第一個繩卡盡可能的靠近心形繩環；
　　③ 繩卡間距不得小于110mm繩頭距最后一繩卡的長度不小于225mm；
　　④繩子以被壓扁 1/3 為限；
　　⑤調小車變幅繩的松緊度，把小車在起重臂的根部與起重臂的碰塊撞車、轉動小車上帶有棘輪的小儲繩筒，把牽引繩盡力張緊；

5、安裝各限位器，包括幅度限位器、起重量限位器、高度限位器和力 。矩限限位器（安裝完但不調試）

三、檢驗、試車

（1）用經緯儀測量垂直度，不大于 1/1000；
（2）接通電源，開動起升機構，連續空載上下運行三次，檢查有無異常；開動變幅小車，前后運行三次，注意小車繩子和起升繩的松緊度，必要時調整，同時調試好幅度限位，前后均為 0.5m；
（3）環境允許的情況下，測回轉，調回轉限位。

四、QTZ160塔吊項升

1、頂升前的準備工作和檢查

（1）試車無異常，千斤頂油封不漏油，液壓油足夠；
（2）天氣風力不大于 4 級；
（3）調整好頂升套架與標準節之間的間隙；
（4）檢查準備頂升的標準節，標準節和踏步應無變形、開焊等現象，標準節的數量應和需要頂升的高度相符，并準備好頂升所需的工具；
（5）參加頂升的工作人員應分工明確；
（6）嚴格按照使用說明書的操作程序進行頂升作業；
（7）鎖定方向，起重臂在外伸框架一側，不允許回轉；
（8）在地面上將主電纜放松到需要的高度，并洹頂升過程中所有可能對頂升造成阻礙的障礙物；
（9）設專人負責頂升過程中的安全，監守總配電箱，嚴禁頂升過程中停電。

2、頂升

（1）按照使用說明書的要求和順序吊標準節，裝上引進輪，放于外伸框架上，再吊一標準節，調整小車的位置找平衡，擰松螺栓，操縱千斤頂，頂升，推進標準節，擰緊螺栓，同時將下支座與塔身用 4 顆 M30的高強螺栓臨時聯接，擰緊螺母，一節一節地完成頂升作業，直到要求的獨立高度 40m 為止，頂升完畢檢查所有的螺栓，擰緊并調試；
（2）頂升完畢后應將平衡臂轉到四個角上，分別將四個角的所有螺栓擰緊。

五、QTZ160塔吊安全裝置的調試（參見使用說明書）

1、力矩限制器的調整和試驗；
2、調整幅度限位；
3、起重量限制器的調整；
4、高度限制器的調整；
5、回轉限制器的調整

六、QTZ160塔吊檢驗驗收

1、安裝完畢，組織本公司有關部門對其進行檢測，形成文字記錄；
2、根據本公司的檢測結果上報市建設行政主管部門申請檢測，辦理準用證；
3、未檢測之前嚴禁使用。

七、QTZ160塔吊使用

1、使用前應進行空載、動載和靜載試驗，要求有量值記錄；
2、夜間工作，除塔身本身的照明外，施工現場必須有足夠的照明，并且開啟障礙燈；
3、司機必須持證上崗，嚴禁無證操作；
4、司機室內嚴禁堆放雜物；
5、做好接地、接零保護；
6、遇有大風大霧大雨，能見度低的天氣應停止作業；
7、建立塔吊臺帳，設立機長負責制，定人定機，作好使用記錄；
8、按照公司的有關規定對塔吊進行定期的維護保養工作；
9、要求司機嚴格按照塔吊“十不吊”的標準來操作；
10、定期的對塔吊進行換油、維護保養，做到塔吊的清潔。

八、QTZ160塔吊維護

1、日常檢查

（1）檢查各安全裝置和制動器；
（2）檢查鋼絲繩的安全狀況；
（3）檢查吊鉤和滑輪組的安全狀況；
（4）檢查電氣系統；
（5）檢查各工作機構運轉是否正常；

2、維護保養

（1）機械設備的保養

①經常檢查和調試各工作機構制動器的間隙，保證其傳動靈活，保證其傳動靈活，同時用汽油清洗摩擦面上的污物；
②檢查各工作機構運轉是否正常，有無雜音，發現故障及時排除；
③潤滑各開式齒輪；
④檢查各部件的聯接情況；
⑤檢查鋼絲繩；
⑥檢查回轉機構的減速器的中心線是否與齒輪中心線平行。

（2）液壓系統的維護保養

①嚴格按照說明書的要求使用液壓油；
②經常檢查油管的接頭，濾網，安全檢查閥的顯示值是否變動？
③冬季使用要先開停數次，待油溫上升時方可進行工作。

（3）金屬結構維護保養

①經常檢查結構連接螺栓、焊縫和構件有無變形、松動和損壞、在整機拆裝及運輸中應注意防止結構件碰撞造成變形損壞；
②定期清除鋼結構上的塵土及油污，防止銹蝕、每隔 1-2 年應噴刷油漆一遍；

（4）電氣系統的維護保養：

①經常檢查所有電線、電纜有無損傷、及時包扎和更換已損傷部分；
②各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應及時磨光；
③遇到電動機有過熱現象時要及時停車，排除故障后再繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
④聯運臺、配電箱等經常保持清潔，及時清掃電氣設備上的塵土；
④每年檢測保護接地電阻兩次，保證應不大于 4 歐姆。

（5）塔吊維修時間的規定

①起重機工作 1000 小時后對機械、電氣系統進行小修；
②起重機工作 4000 小時后對機械、電氣系統進行中修；
③起重機工作 8000 小時后對機械、電氣系統進行大修。

九、QTZ160塔吊拆卸

　　因此次塔吊安裝高度為 130m 有 4 道附墻，在拆卸時必須先降標準節，到一定的高度再拆附墻，拆完附墻后按照“先安的后拆，后安的先拆”的原則進行拆卸。

其它相關內容：

QTZ160塔吊安裝與拆卸安全技術措施

　　為了保證QTZ160塔吊安裝與拆卸的安全，針對安裝和拆卸和過程中容易出現的技術問題采取如下的措施：

1、現場圍護：未工作之前，設置工作區域設專人監護，防止閑散人員進入；并且設置現場值班車輛；
2、加強個人防護：要求所有的工作人員（指揮、操作、監護）必須戴安全帽，上高空作業的必須系安全帶，穿防滑鞋；
3、在吊大臂和平衡臂時，為了防止晃動，必須在塔吊的端部拴麻繩以保證塔吊吊裝的穩定；
4、上下工具的傳遞，必須用繩索，嚴禁投擲；
5、頂升過程中要求動作嚴格按照說明書的要求來操作，不得違章指揮和違章操作；
6、工作人員必經過嚴格的培訓，經過體格檢查，不允許有妨礙工作的疾病存在，嚴格持證上崗制度，杜絕無證人員違章作業；
7、在安裝之前必須檢查租用吊車的性能，禁止吊車未經檢測就進場作業；
8、要求工作完畢，清理現場，不留任何安全隱患；
9、吊裝起重臂時，輔助吊車應垂直起吊，嚴禁回轉、吊裝完起重臂、輔助吊車下降時，應緩慢平穩；
10、頂升作業時，應時刻注意塔吊的一切細微的變化，有異常時必須停下來檢查，排除故障，確定正常時方可繼續頂升作業；
11、頂升作業前，應將主電纜松到足夠長，并設專人負責看守，禁止在頂升作業的過程中拉閘斷電；
12、安裝和拆卸的過程中，輔助吊車在吊每一件組件時，必須找準吊點，平穩起吊，以防吊裝不穩，損壞組件；
13、對輔助吊車的司機提出要求，絕對服從指揮；
14、高處作業人員必須小心，作到站穩、抓緊、拴穩；
15、嚴禁光線不好，晚上安裝和拆卸塔吊；
16、作好塔吊基礎的排水，防止雨水浸泡基礎，造成塔吊基礎的沉降。
17、因此次安裝有附著架，所以在拆卸之前應先降標準節到一定的高度，調松調節螺栓，再拆附著架，以確保塔吊拆卸的安全。

QTZ160塔吊安裝與拆卸人員管理

1、QTZ160塔吊安裝和拆卸之前組織所有的工作人員學習使用說明書及安拆方案；
2、嚴格按照說明書的要求進行安裝和拆卸；
3、吊裝和拆卸起重臂時，起重臂下嚴禁站人；
4、工作人員在安裝和拆卸起重臂時，連接和打出銷軸一定要小心，防止傷人和機械；
5、工人在工作的過程中嚴禁吸煙，嬉戲打鬧；
6、設專人人負責輔助吊車的安全；
7、吊裝起重臂和平衡臂時，工作人員必須系安全帶；
8、安裝和拆卸的過程中設專人負責銷軸和螺栓的收集和提供，嚴禁丟失和錯用；
9、頂升和降標準節時，必須保證塔吊的平衡，防止因不平衡面造成塔吊失穩；
10、塔吊在安裝和拆卸之前，對所有工作人員進行分工，明確各自的責任，承擔一定的風險，以確保塔吊安裝和拆卸的安全；