塔吊存在的主要問題，塔吊廠為您總結

　　塔吊存在的主要問題——通常情況下，塔吊在使用、安裝、拆卸及人員管理中存在的問題，總結如下。

1、無安全技術交底記錄，無專項應急救援預案。

2、拆裝人員上崗證復印件反映不出復審情況，無安全技術交底記錄，無專項應急救援預案。

3、現場除塔吊檢測合格報告外，未見其余資料。

4、無塔吊基礎地耐力資料，無專項應急救援預案。

5、未簽訂拆裝合同，拆裝方案未審批，未見拆裝人員上崗證，高度限位、重量限位失效。

6、力矩限位、幅度限位無效，塔身加強節與普通節混裝，基礎節與標準界連接螺栓、塔頂與回轉支承過渡節螺栓松動，電源線外皮破損，平衡臂拉桿變形，無警示電鈴，過渡節與塔頂連接處鋼結構同起 升鋼絲繩摩擦，產品合格證復印件出廠編號、出廠日期有改動，且顯示的設備出廠編號同實際不符，無設備履歷書等。

7、回轉機構與塔帽連接螺栓松動，引進架一鋼絲繩破損嚴重，頂升套架滑塊內側一墊片已脫落，卷揚機繩筒保險失效，控制箱一電纜線膠皮老化裸線，接觸器電線進出線倒接，未見設備履歷書和安裝委 托合同。

8、小車斷繩保護裝置失效，前限位失效，起高限位失效，下回轉機構12 只連接螺栓松動，地腳螺栓 2只松動，無吊鉤保險。安裝方案中持證安裝工人數量不足，且復審期限已過。

9、1#塔吊二節標準節兩只螺栓松動，附墻一端缺設一只開口銷子；2#塔吊一標準節6 只螺栓采用單螺帽固定，螺牙咬絲很少，下回轉機 構6 只連接螺栓松動，開關箱觸保器規格不符合規定；三臺塔吊開關 箱內均未設置斷路器；無安裝委托合同，出租單位未提供設備性能檢 測合格證明，安裝方案無針對性，安裝工上崗證復審期限已過，2# 塔吊未見產品合格證。

10、一處標準節連接螺栓有7只松動，小車橫梁與起升滑輪摩擦，電線絕緣老化，設備出廠編號同合格證顯示編號不一致，起升鋼絲繩嚴重毛刺，運行記錄同塔吊安裝日期不符，高支模施工方案未組織專 家論證，模板支架、卸料平臺搭設不規范、不穩固等。

11、塔吊一節標準節6只螺栓松動，其中1只使用單螺母，最高附墻與塔身固定框連接螺栓松動，下部附墻銷軸及頂升套架連接銷軸無開口銷，最下層附墻無法調節；施工升降機西籠極限限位無效，檢修門限位無效，漏電保護器動作電流偏大，東籠運行時抖動較明顯；未見施工升降機安裝合同和塔吊產品合格證，無設備履歷書，臨設為雙層水泥預制板活動房等。

12、起重臂與高壓線無安全距離、無防護措施，回轉上支承與塔帽過渡節起重鋼絲繩同鋼結構摩擦，磨損度深15mm，基礎節螺栓松動，起升鋼絲繩毛刺嚴重、軋扁變形，一處標準節東南側主斜腹桿變形， 安裝合同無安裝單位蓋章，拆裝方案審批手續不全，未見設備履歷書等。

13、塔吊地腳螺栓大部分嚴重彎曲，平衡臂整體呈兩頭高、中間下墜變形狀況，小車斷繩保護無效，起重臂內拉桿連接片彎曲變形，無設備履歷書等。

14、拆裝方案無審批，無進場檢測合格證明，無安全技術交底，小車沒有斷繩保護、無前后限位、無高度限位，力矩限位失靈，頂升油缸上下銷子用鐵絲代替，“6.29”事故后未開展自查；在建工程住人，臨邊洞口防護不到位。

15、QTZ400塔吊力矩重量限位失效，標準節部分螺栓松動，主鋼絲繩導向滑輪軸銷磨損達1/3,部分開口銷使用鋼筋代替，小車牽引繩缺2個繩卡。QTZ600主鉤高度限位被拆除。

16、QTZ315B塔吊齒輪箱損壞，有明顯異常響聲，吊鉤保險缺失，專用電箱未作接零保護，未見塔吊相關資料；QTZ4508塔吊標準節部 分螺栓松動，回轉過渡節螺栓松動，小車前限位失靈，鋼絲繩卷筒排 繩裝置被拆除，專用電箱不專用，拆裝方案審批不規范；在建工程住 人，腳手架搭設滯后于工程進度，卸料平臺搭設極不穩固。

17、2004005號塔吊第二節標準節主橫腹桿嚴重彎曲變形，電線老化破損，回轉下支承11只螺栓松動，起升鋼絲繩嚴重毛刺，頂升壓力表損壞；2004006 號塔吊基礎堆積雜物，無法檢修地腳螺栓，起 重臂內拉桿彎曲，回轉上支承螺栓松動，回轉上支承與塔頂連接處同起升鋼絲繩摩擦，鋼結構磨深8mm，小車鋼絲繩卷筒防脫裝置螺栓松動，幅度限制無效；208 號塔吊同北側電線無安全距離，無防護措施， 高度超過獨立高度未設置附墻，頂升油缸缺保險螺栓；104號塔吊一節標準節橫桿變形，起重臂與北側塔吊起重臂可能互碰；產品合格證、復印件、出廠試驗報告復印件等資料有涂改現象，塔吊指揮配備不足 等。

18、245 號塔吊基礎節斜腹桿彎曲，上部第二節主斜腹桿嚴重彎曲，重量限位1只無效；257 號塔吊起重臂同高壓線無安全距離，無 防護措施，無回轉限位；無設備履歷書等。

19、小車前限位失效，無專用電箱，重復接地體使用螺紋鋼；在 建工程住人，腳手架連墻件大部分已被拆除。

20、塔吊基礎積水嚴重，回轉機構連接一螺栓松動，二只螺栓雙螺帽未并緊；1#施工升降機吊籠外門限位保險失效，塔吊和升降機缺 安裝合同，未見安裝工人操作證，缺少日常運轉和維修保養記錄。

21、標準節上檢查共有5只螺栓未擰緊，小車繩筒上6只螺栓2只已脫落，電壓保護裝置失效，部分液壓油顏色泛白，標準節缺少休 息平臺；出租單位未提供設備性能檢測合格報告和履歷書。

22、頂升油缸壓力表不回零，基礎節和標準節 2 根橫腹桿彎曲，小車限位無效，無設備履歷書，塔吊操作人員證書復印件不全等。

23、力矩限位無效，漏電保護器失效，拆裝合同無安裝單位蓋章， 無設備履歷書，拆裝方案審批手續不全等。

24、塔吊十字梁底座同基礎有擱空現象，基礎節下部西側橫腹桿、平衡臂拉桿彎曲，起升鋼絲繩與繩筒保護裝置摩擦，產品合格證不全, 未見設備履歷書和使用說明書，臨設為水泥預制板活動房等。

25、塔吊基礎節橫腹桿變形，起動按鈕、電鈴按鈕損壞，漏電保護開關破損，力矩限位無防護罩等。

26、塔吊基礎高出地坪1m 左右，回轉齒輪螺絲松動，力矩限位變形，頂升壓力表不回零，開口銷用鐵絲代替等。

27、回轉齒輪緊固螺絲松動，小車斷繩保護無效，一塊平衡臂壓重用石塊代替等。

28、237號塔吊基礎積水，八字撐彎曲，緊急停止按鈕損壞，力矩限位無防護罩，操作平臺無開口銷，安裝合同未簽字蓋章，拆裝方案無審批手續等；248號塔吊專用電箱設置在地下室，操作不便等。

29、塔吊基礎積水，基礎節2只螺栓松動，操作平臺銷軸無開口銷，右側聯動臺無零位保護功能，電鈴按鈕損壞，拆裝方案審批手續不齊全，未見安裝單位安全生產許可證等。

30、頂升油缸未復位，無產品合格證、安裝單位安全生產許可證 復印件等。

31、卷揚機繩筒上鋼絲繩與上部鋼管局部有碰擦磨損現象。

32、QTZ40c型塔吊頂大燈電纜線未架設好，QTZ60塔吊標準節引 進架上二只擋板脫落，部分液壓油顏色泛白，小車滑輪前側防跳槽裝置缺設；安裝工上崗證復審期限已過，履歷書記錄簡單。

33、塔吊起高限位失靈，力矩限制器被司機故意拆除，開關箱內進線反接，未見安裝委托合同，安裝單位資質證書未見。

34、塔吊由廠家口頭要求增加一塊配重缺乏書面依據，下回轉機構有部分螺栓松動，安裝工上崗證復審期限已過，缺少履歷書。

35、卷揚機滑移滑輪套筒磨損比較嚴重，剎車防雨罩銹蝕厲害，電線膠皮有較多開裂現象，運轉和維修保養記錄較少，安裝工上崗證復審期限已過，缺少履歷書。

36、頂升外套架導向輪缺少潤滑油，維修保養工作較差，未見安裝委托合同，維修保養記錄較少。

37、第二節標準節螺栓有松動，第四節缺少一只螺栓，塔吊生產許可證、履歷書未見，安裝方案無針對性，未見運行記錄、維修保養記錄。

38、塔吊硬件和資料方面未見明顯問題。

39、QTZ63T/M 塔吊吊運重物時主鋼絲繩靠大臂一端有彎曲纏繞現象，鋼絲繩防脫槽保險已脫落，附墻桿一銷軸孔徑偏大；QT80A塔吊 較陳舊，漏油現象多；一升降機上限位用作最頂一層樓層停靠裝置， 防墜器未按照國標一年檢測一次，安裝工人操作證不齊全，出租單位 未提供設備性能檢測合格報告，運轉記錄不細維修保養記錄較少。

40、下回轉機構一螺栓螺牙滑牙不能擰緊，標準節一螺栓缺少一螺帽，主電纜懸掛長度長未固定。無安裝方案、安裝合同等安裝資料。

41、第四節標準節有一螺栓松動，力矩限制器僅能控制吊鉤起吊，不能控制小車向外運走，吊鉤保險失效。安裝方案中持證安裝工人數量不足，且復審期限已過，兩證兩書不全。

42、1#塔吊引進架擋板銷軸少螺絲，小車防脫軌裝置失效；2#塔吊小車鋼絲繩防護裝置失效，多塔作業大臂前端未裝設障礙燈。方案中2名安裝工人操作證已過期，無塔吊運轉記錄，塔吊兩證兩書不齊 全。

43、駕駛室未配滅火器，接地扁鐵焊接于主要受力角鐵上，專用電箱不專用。

44、附墻裝置與主體連接節點采用焊接，與使用說明書要求不符，現場未見相關變更資料。

45、履歷臺帳內容不齊全，QTZ40塔吊專用電箱不專用，起重鋼絲繩斷絲數接近報廢標準，QTZ25塔吊標準節部分螺栓松動。

46、未簽訂拆裝合同，拆裝方案未審批，拆裝人員上崗證未復審，標準節螺栓部分松動，套架操作平臺固定螺絲全部缺失，起重鋼絲繩 斷絲數接近報廢標準，未編制專項應急救援預案。

47、塔吊專項應急救援預案內容不齊全。

48、拆裝合同未蓋公司章，未編制專項應急救援預案，拆裝人員上崗證未復審，起重鋼絲繩斷絲數接近報廢標準，標準節部分螺栓松動。

49、拆裝合同未蓋公司章，未編制專項應急救援預案，起重鋼絲繩斷絲數接近報廢標準。

50、QTZ400塔吊頂升油缸未收回，QTZ80A 小車后限位失效，重復接地線使用鋁芯線，起重鋼絲繩斷絲較嚴重。

51、拆裝協議未明確各自安全責任，安全技術交底未簽字，拆裝方案為空白范本，無具體內容，未編制專項應急救援預案，未制定群塔作業安全措施。1#塔吊高度限位失效，2#塔吊小車后限位失效，3# 塔吊標準節部分螺栓松動，頂升油缸未及時收回，銹蝕嚴重，43、3#、 4#塔吊高度錯位距離不夠。