QTZ250塔吊安裝、拆卸施工方案

QTZ250塔吊安裝、拆卸施工方案

一. 編制及依據

　　QTZ250塔吊安裝、拆卸施工方案是依據我塔吊生產廠家生產的QTZ250塔吊《安裝使用說明書》等技術文件及國標有關安全技術標準、規程進行編制。為確保塔吊安裝、拆卸施工的安全與質量，在全施工過程中應認真參照本方案執行。本方案其他未盡事宜，應遵循參照國家有關技術標準、安規執行。

（1）根據 QTZ250（TC7030B）《塔吊使用說明書》的要求
（2）《塔吊操作使用規程》JG/T100－1999
（3）《塔吊安全規程》GB5144—2006
（4）《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33－2001
（5）施工現場實際情況、環境條件

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方案目錄

1. 編制及依據
2. 設備及工程概況
3. 工程管理目標：3.1 質量目標　3.2 工期目標　3.3 環境管理目標　3.4 安全管理目標
4. 施工項目組織機構及職：4.1 施工項目部組織機構　4.2 施工人員職責分工
5. 安裝方式及要
6. 安裝前的準備工作：6.1 塔吊入場前現場的準備工作　6.2 塔吊安裝前的準備工作　6.3 塔吊基礎的驗收
7. 預計安裝工期
8.安裝總則
9. 安裝工藝流程
10. 塔吊的拆卸：10.1 塔吊拆卸的準備工作　10.2 塔吊拆卸的具體步驟
11. 塔吊安拆技術措施
12. 塔吊安拆安全措施

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二. 設備及工程概況

塔吊生產廠家：
安裝施工單位：
塔吊安裝高度：4#塔吊54m，6#塔吊50.25m，12#塔吊45.7m.

QTZ250塔吊性能參數如下：

①、基礎節重量： 2.262T ②、頂升外套架重量： 7.6T ③、旋轉支承座重量: 8.658T ④、塔帽重量： 3.177T ⑤、平衡臂重量： 9.64T ⑥、起重臂重量： 14.5T ⑦、配重重量： 3T*5+3T*1=18T TC7030B 塔吊起重特性表 幅 度 R 3—20 22.3 28 30 35 38 40 起 重 量 Q a=2 6.00 a = 4 12 12 9.21 8.49 7.05 6.38 5.99 幅 度 R 45 50 53 55 60 63 65 70 起 重 量 Q a=2 5.33 4.67 4.34 4.14 3.7 3.46 3.32 3.00 a=4 5.16 4.5 4.17 3.97 3.53 3.29 3.15 2.83 TC7030B 塔吊性能參數 機構工作級別 起升機構 M5 回轉機構 M4 牽引機構 M4 起重工作幅度 最小3 最大70 最大工作高度m 固定式 附著式 54 170 最大起重量 t 12 起升機構 型號 Qp12100 倍率 2 4 起重量 t 3 6 6 1 2 速度 m/min 10 0 50 5 0 2 5 功 率 kw 60 牽引機構 型號 BP55 速度m/min 0--75 功率kw 5.5 回轉機構 型號 HPW75.130*2 速度 m/min 0—0.6 功率kw 7.5x2 kw 頂升機構 速度 0.46 m/min 功率kw 7.5 工作壓力MPa 31.5 平衡重 起重臂臂長m 4 5 5 0 5 5 6 0 6 5 7 0 平衡臂臂長m 1 6 1 6 2 0 2 0 2 0 2 0 重量 (t) 1 9 2 1 1 8 1 9 2 0 2 1 總功率 kw 80.5 （不包括頂升機構） 工作溫度 ℃ -20℃ ~ +40℃

三. 工程管理目標

3.1 質量目標：施工工藝執行率100%；工程竣工一次驗收合格率100%；確保設備安全無故障運行，現場服務滿意率100%；
3.2 工期目標：在保證安全、質量和環保的前提下，本工程應在 4 天內安裝完畢。
3.3 環境管理目標：施工現場固體廢棄物分類收集安全處置；施工現場噪聲達標排放；相關方無環境問題投訴。
3.4 安全管理目標：特種作業人員持證上崗率100%；安全防護用品正確配備率100%；不發生人員中暑情況；無高空墜落事故、觸電事故、起重設備坍塌事故及重傷事故的發生。

四. 施工項目組織機構及職責

4.1 施工項目部組織機構

　　根據塔吊的安裝任務生產計劃的安排，為全面落實施工生產安排，對塔吊安裝、運輸全過程進行管理和監控，確保質量目標、工期目標、環境管理目標和職業健康安全管理目標的實現，確定如下組織機構，并明確分工職責。

4.2 施工人員職責分工

　　對塔吊安裝全過程進行管理監控并按照要求進行合理的組織，編制塔吊的安裝技術方案。

五. 安裝方式及要求

　　根據現場實際情況，而選用固定支腳塔吊安裝方式。塔吊基礎腳安裝合格后現澆砼將鋼筋連同穩固成型，QTZ250型額定起重力矩 2500KN·M，額定功率 80.5KW，起重臂最大長度為 70 米，本工程塔吊的安裝長度為 70 米， 塔吊的標準節規格為 3.75M/節。該塔吊的最大起重量 12t/4 倍率（相對應的幅度22.3M），在最大幅度（70M）處的起重量3t。 QTZ250塔吊固定式時的最大自立高度54 米。 根據工程施工需要而增加塔吊標準節至滿足所需高度，全部塔吊構件均采用輔助起重機械配合安裝，選用50T 輪胎式汽車吊壹臺。由基本高度至使用高度采用塔吊自動液壓頂升系統完成。

六. 安裝前的準備工作

6.1 塔吊入場前現場的準備工作

(1) 根據施工組織設計對塔吊進行合理布置和準確定位。
(2) 為滿足塔吊安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用二級配電箱，并將其放置在距塔吊基礎中心不大于2m 遠處，QTZ250塔吊正常工作需用電容量為：80.5kw。
(3) 清理QTZ250（TC7030B）塔吊基礎周圍20 米范圍內的路面雜物,并進行夯實處理，以便于汽車吊的站位和進場塔吊部件的擺放。
(4) 根據塔吊基礎力學參數進行塔吊基礎計算、施工。同時安裝前施工項目部要提供基礎地耐力報告、基礎隱蔽工程驗收報告等有關資料。

6.2 塔吊安裝前的準備工作

(1) 施工技術準備

　　項目技術人員必須提前一天進行現場實地勘測，仔細地考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同項目部其他技術人員溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進行。

(2) 安裝前塔吊的檢查、維護

　　塔吊在進入現場之前，必須對其進行全面的保養、檢查。檢查各結構部分有無裂紋、變形、腐蝕的現象。檢查小車、行走機構、回轉機構的基本情況，對于需保養、潤滑的地方應立即做好保養工作。檢查各部位限位開關及力矩開關的靈敏性。檢查塔吊的電氣性能：測量各電源線間的絕緣性，測試其主控制線路的可靠性，對于損壞的元件應及時更新。并清理安裝部件，做好裝運準備。

(3) 設備、機具的準備

　　根據QTZ250塔吊安裝需要，必備的施工設備、機具及安全防護用品如下： 序號 名稱 型號 單位 數量 備注 1 汽車吊 50T 臺 1 2 平板車 12T 臺 3 3 活動扳手 12 把 4 4 鏈條葫蘆 2T 個 各1 5 橇棍 自制 根 4 6 大錘 16P 把 4 7 纜風繩 φ 18 米 100 8 平面起子 5 8 把 各1 9 十字起子 5 8 把 各1 10 電工刀 把 1 11 老虎鉗 250mm 把 2 12 鋼絲繩 4mφ 18mm 根 2 13 吊起重臂平衡臂鋼絲繩 14mφ 25mm 根 2 14 吊塔身部件鋼絲繩 根 2 15 鐵絲 8＃ Kg/m 2/30 16 哨子 個 2 17 各種規格吊卡具 1t/2t/3t/ 4t/5t 個 各4 18 安全帶安全帽 套 每人1 19 接地搖表 只 1 20 萬用表 只 1 塔吊安裝前,安裝班班長必須對所使用的吊索、吊具進行全面的安全檢查，確認完好無損方可使用。

6.3 塔吊基礎的驗收

(1) 塔吊基礎施工由土建施工單位負責完成。
(2) 塔吊基礎承載力必須滿足塔吊生產廠家提供的強度要求。
(3) 在制作砼基礎時，必須根據塔吊生產廠提供的塔吊基礎圖紙綁扎配筋，必須做好控制記錄和質量驗收。安放預埋件與鋼筋綁扎同步進行，預埋件（4 個塔吊預埋底腳）與砼基礎鋼筋主筋必須焊接牢固。避免由于振動而產生移位。
(4) 確保固定底腳四個角水平度在 1/1000 以內。當砼強度達到 90%以上，并取得內部安全、質檢部門驗收后方可安裝。
(5) 在塔吊進場安裝前，土建施工單位應提供以下有關基礎資料：砼基礎的強度報告（要求達到90%以上）；砼基礎隱蔽工程驗收資料（鋼筋原材質保書、鋼筋綁扎施工驗收單）；基礎地耐力報告；基礎制作技術方案（幾何尺寸、制作工藝、施工圖、變更計算書等）；預埋件水平度測量報告。
(6) 經項目部安全、質檢部門聯合進行塔吊基礎驗收，各方在驗收表上簽字認定并報施工監理簽字后，方可進行安裝作業。

七. 預計安裝工期 天數

八.安裝總則

(1)使用汽車吊安裝塔吊時必須注意以下安全事項： a)支牢汽車吊， b)嚴禁超載， c)吊具良好（按被吊物的重量選擇正確的幅度索具等）， d)注意吊點位置
(2)安裝作業必須按規定程序進行
(3)必須安裝使用安全防護設施，如爬梯、平臺、護欄、安全帶等。
(4)平衡臂上未安裝配重時，嚴禁吊載。
(5)風速超過13m/秒嚴禁頂升。
(6)頂升作業前塔身基礎節必須用銷軸連接好回轉支承和頂長套架，并加開口銷。
(7)必須根據起重臂長度確定配重數量。
(8)頂升前須將起重臂轉至頂升套架開口處。
(9)起吊和落下塔身標準節時，要盡可能地靠近塔身，平穩起吊運行。
(10)塔吊頂升過程中，嚴禁旋轉起重臂，開動起重臂小車及使用吊鉤。（升或降）

九. 安裝工藝流程

(1) 安裝一節標準節

　　將塔吊的一個標準節安裝在塔吊的基礎節上，用8 棵高強銷軸與基礎節連接好，并安裝好定位銷軸和開口銷，注意：塔吊標準節上的頂升耳必須和基礎節上的頂升耳保持一致。

(2) 外套架的安裝

　　在地面上用安裝吊車將外套加立起來，將外套架上的操作平臺安裝好后，用 安裝吊車把外套架總成緩慢起吊，試吊正常后，緩慢起升超過塔身后，將導向輪對正標準節的四個角后，緩慢套在標準節和基礎節上，并把頂升擱爪擱在基礎節的第三個頂升耳內。注意：外套架上有頂升油缸的一面在標準節有頂升耳的一面。 將頂升液壓系統用安裝吊車吊放在操作平臺上，并接好高壓油管，接好臨時電源，確保試運行情況良好。把頂升橫梁吊裝在基礎節的第二組頂升耳內，開動頂升油缸，使頂升油缸的活塞桿伸出直至活塞桿與頂升橫梁的銷孔相對，用銷軸把活塞桿與頂升橫梁連接好，并安裝好開口銷。

(3) 回旋總成的安裝

　　開動液壓頂升系統，頂起外套架，使外套架高出標準節少許，用安裝吊車把回旋總成緩慢吊起，試吊正常后，再緩慢吊起放在塔吊標準節和外套架上，先用 4 顆高強銷軸把回旋總成與外套架連接好，安裝好開口銷，安裝吊車卸載，再開動液壓頂升系統使外套架下降至回旋總成擱在標準節上，用8 棵高強度銷軸把回旋總成和標準節連接好，并銷好開口銷。注意：回旋總成上有引進梁的對面與標準節上有頂升耳的一面一致。

(4) 安裝回旋塔身和塔帽

　　在地面將回旋塔身和塔帽安裝成一個整體，并安裝兩節平衡臂拉桿，然后用 安裝吊車吊起回旋塔身和塔帽整體，用 4 棵高強銷軸固定在旋轉總成的上支座上，注意安裝起重臂支耳的方向要與安裝起重臂的方向一致，塔帽的垂直的一面超向起重臂的方向。

(5) 平衡臂的安裝

　　在地面將平衡臂拼裝成一個整體，并將起升機構、配電箱、電阻箱安裝在平衡臂上，接好各部分的控制線路，然后用安裝吊車吊住平衡臂的四個吊耳，緩慢試吊正常后，再緩慢吊起平衡臂，用2 棵銷軸和旋轉總成的上支座連接好，并上好開口銷，再開動安裝吊車使平衡臂抬起一定的角度，連接平衡臂的兩根拉桿，然后將平衡臂緩慢放平后吊車卸載。TC7050 塔吊先安裝1 塊3t 平衡重。

(6) 安裝司機室

　　在地面將司機室內的各電器設備檢查好，用安裝吊車吊起放在旋轉總成的上支座上，然后用三個銷軸與上支座連接好，并安裝好開口銷。

(7) 安裝起重臂

　　TC7030 塔吊本次安裝起重臂長是70m，70m 臂長的組合見說明書： 在地面拼裝好起重臂、拉桿總成及控制線路，穿繞好小車鋼絲繩，用安裝吊車吊住重心29m 的前后5m 的二個吊點，緩慢試吊正常后，再緩慢吊起起重臂總成,起重臂平穩提升，確保起重臂水平，使起重臂能順利地安裝在上支座的吊臂交點上，安裝好銷軸并銷好開口銷，繼續抬高起重臂，用起升機構 的鋼絲繩穿繞在塔頂的滑輪組上，用起升機構拉緊拉桿組，安裝好拉桿銷軸并銷好開口銷后，拆卸起升鋼絲繩，緩慢放平平衡臂。附小車鋼絲繩穿繞圖，塔頂鋼絲繩穿繞圖載重小車牽引小車鋼絲繩繞繩圖 安裝拆卸時起重臂拉桿時起升鋼絲繩繞法圖起升卷筒 排升滑輪 塔頂安裝滑輪 拉桿滑輪拉桿上固定點

(8) 安裝平衡重

　　將平衡重分別吊裝在平衡臂尾部的平衡重位置上，70 臂長平衡重是 9 塊，共計21t，平衡重起升機構向后的放置順序為3t、3t、3t、3t、3t、3t、1t、1t、 1t。

(9) 起升鋼絲繩的穿繞

(10) 塔吊的調試

　　將起升鋼絲繩從滾筒上引出，經塔頂導向滑輪后，繞臂架根部的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪組和吊鉤滑輪組，最后固定在起重臂前端。附起升鋼絲繩穿繞圖。塔吊的調試 塔吊安裝結束后，必須對整機進行詳細的檢查，確認結構無損傷、聯接牢固、接線正確，并進行紀元電阻、接地電阻測試合格后，進行調試工作，分別進行空載試驗和額定負荷試驗。

a、空載試驗

1)、吊鉤全程升降三次，調整起升機構和高度限位器應正常工作，吊鉤的安全距離控制在1.5-2.5m。
2)、塔吊正反向旋轉三次，調整旋轉機機構和回旋限制器，應正常工作，回旋限制器的范圍在1.5-2.5 轉。
3)、小車全程往返三次，調整變幅機構和變幅限位器，應正常工作，變幅前限是0.5m 后限是0.5m。

b、額定負荷試驗

1)、力矩限位器的調整，起升機構二繩時，在幅度50m 時吊起4670 ㎏的貨物當到達49.5m 時調整限位器使報警器燈亮，當到達50m 時起升向上和變幅向外斷電，重復三次性能穩定靈敏。
2)、起重量限制器的調整，將選擇開關放在低速擋，在小于20m 的幅度以內吊12000kg 貨物離地200mm 左右，調整限制器使起升機構能正常工作，當再增加 20 ㎏重量時，發出報警聲同時起升向上變幅向外均斷電。同時用中速檔和高速度檔檢查調整的情況，并使吊的最大重量貨物在距地面200mm 處停留10 分鐘，不允許有下滑的現象。
3)、塔吊吊重時進行起升、旋轉、變幅三種動作中的任意兩種動作，各機構都能正常。

c、110%額定動負荷試驗

　　在幅度50m 處吊起4867 ㎏貨物，分別用低、中、高速做動負荷試驗，塔吊都能正常工作，并且塔吊的金屬機構無不可恢復的變形，以及開焊和裂紋現象。此動載荷試驗要在各限位調整以前做，否則限位動作，將不能做此項試驗。

(11) 塔吊頂升的方法與步驟： 塔吊安裝調試結束后，使各機構都能正常工作后，進行頂升加節，頂升加節的步驟如下。

a、起重臂轉到引進梁的上方，并把回旋制動器制動，放松電纜長度約大于爬升高度。注意：在頂升過程中嚴禁回旋。
b、在塔吊標準節上安裝好引進小車后，用塔吊吊起標準節放在引進梁上，開小車至平衡位置 31m 處(70m 臂長的平衡位置吊一標準節在 31m 處，這個平衡位置是相對的，頂升少許后觀察套架上的導向輪的間隙情況，再作微調，使重心落在頂升油缸上，然后拆卸標準節與下支座之間的連接銷軸。
c、將油缸縮回，使頂升橫梁的兩端銷軸插于從上而下的第四個頂升耳的圓弧孔內，開動液壓系統，使油缸的活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使頂升爬爪擱在標準節的頂升耳上，再次全部縮回油缸的活塞桿，使頂升橫梁再次擱在上一個頂升耳的圓弧孔內，使油缸的活塞桿再次全部伸出，再一次把頂升爬爪擱在頂升耳上，縮全部油缸，把頂升橫梁擱在頂升耳的圓弧孔內，伸頂升至一半時，此時塔身上方剛好能裝入一個標準節。利用引進小車把標準節沿引進梁的方向推到塔身的正上方，對正準標準節，縮油缸使標準節插入下一標準節的連接耳內，拆除引進小車，用8 棵高強銷軸將上下標準節連接牢固，并安裝好定位十字銷和開口銷，調整油缸的長度，使下支座和塔身標準節接觸用四棵工藝銷軸把四個角插好。
d、開動小車將引進小車吊下，在地面吊起第二個標準節吊放在引進梁上，按前面的方法頂升第二個標準節。并連續按上述的方法不斷升高塔吊。

注意：

* 頂升過程中自始至終必須利用回轉機構制動器將起重臂鎖住，嚴禁起重臂回轉，保證起重臂與引入塔身標準節的方向一致。
* 若要連續加幾節標準節，則每加完一節后，在起吊下一標準節前，塔身標準節四角各主弦桿和下支座必須連接牢固，全部螺栓必須擰緊，不允許只加上螺母。
* 所加標準節上的踏步必須與已有的塔身對準。
* 每次頂升前，必須放松電纜，以免頂升時拉斷電纜。

QTZ250(TC7030B)型塔吊的整個安裝過程：

　　塔吊部件運輸到施工現場→50 噸汽車吊就位→拼裝各部件總成→安裝基礎節→安裝塔身（含頂升套架、上下頂升節）→安裝回轉支承→裝駕駛室、塔帽→ 安裝平衡臂總成（含拉桿）→安裝主卷揚系統→安裝一塊配重→安裝起重臂總成（含拉桿）→安裝其余配重→穿繞塔吊鋼絲繩→塔吊調試→進行塔吊頂升加節→ 塔吊驗收和報檢，經安全監督部門驗收合格后投入使用。

十. 塔吊拆卸

　　塔吊拆卸方法：塔吊的拆卸是塔吊安裝的逆過程。先利用塔吊自身進行降塔，同時用平板汽車和50T 汽車吊及時將拆卸下來的標準節運出場地，直到將塔吊降到底后，對塔吊進行解體，并及時運出工地。

10.1 塔吊拆卸的準備工作

① 對場地進行平整、清理，保證施工場地滿足塔吊拆卸要求，以確保 50T 汽車吊和運輸車輛的就位。
② 其他影響正常降塔和拆卸的障礙物，在拆塔前項目應將其拆除。
③ 在起重臂拆卸時，必須對施工場地應做必要的清理，并用架管搭設一個解體起重臂的工作平臺。
④ 在降塔前，應將頂升輔助裝置進行安裝并使液壓機構處于使用狀態。
⑤ 在拆塔前，應在施工場地設置警戒區，禁止非施工人員進入，在拆塔過程中應設一安全員，具體負責施工中的安全工作。
⑥ 在施工前對作業人員要進行安全技術交底，并熟悉該機性能、結構形式和拆卸施工方案。
⑦ 要給作業人員配齊勞動保護用品和安全用具，準備好作業工具。

10.2 塔吊拆卸的具體步驟

① 對塔吊進行全面的檢查，消除所有不安全隱患。
② 按照塔吊說明書中的拆卸方法，利用塔吊自身進行降塔，直到降至塔吊最低高度。
③、按說明書要求取拆除配重。
④、拆卸塔吊起重臂：先將起重吊鉤放至地面，拆除起重鋼絲繩，并將鋼絲繩收到起重卷揚機的卷筒上，把變幅小車退至起重臂根部，并用鐵絲固定好，再將變幅鋼絲繩拆下卷在變幅卷揚機上，然后將起重臂和拉桿拆下吊放到地面搭設的鋼管架上并將其解體運出場地。
⑤、再拆除剩下的一塊配重。
⑥、之后按照說明書的要求和順序分別拆下平衡臂、塔帽、駕駛室、回轉支座、頂升套架、基礎節。 整個拆卸過程按如下順序進行： 降塔→收鋼絲繩、吊鉤、固定小車→拆8 塊配重→拆起重臂和拉桿→拆平衡臂→拆塔帽→拆駕駛室→拆回轉支座→拆頂升套架→拆基礎節

十一. 塔吊安拆技術措施

(1)安裝拆卸塔吊過程中，吊具要良好，并根據起吊部位、重量選用適當長度的繩長。并時刻注意塔吊的平衡情況。
(2)在未安裝配重前，絕對禁止起吊載荷。
(3)在頂升作業開始前，要檢查塔頂支座與頂升套架是否已用銷軸連接并用開口銷銷好。
(4)在項升套架時，塔吊不得進行回轉和起吊動作。
(5)在安裝拆卸起重臂和平衡臂時，要栓好纜風繩，綁好欄桿，起吊要平穩慢速，作業人員應聽從統一指揮，隨時調整纜風繩的長度，防止晃動。塔吊各部吊點嚴格按照說明書的要求。
(6)頂升過程中，在起吊或落下標準節時，要靠近塔身。
(7)在頂升過程中，要絕對禁止轉動起重臂或開動牽引小車及使用起重吊鉤（升或降）。
(8)放置各部構件時，應按要求鋪好枕木防止變形。
(9)要確實裝好并使用各種保護、安全裝置。
(10)在安裝頂升套架時，必須先安裝油管，并包好油管接頭。
(11)放置各部構件時，應按要求鋪好枕木防止變形，電纜線應盤好。
(12)起重臂拼裝與解體時應放在搭設的平直鋼架上進行。
(13)在拆除過程中，必須及時安全地將所拆下的構件運出現場。

十二. 塔吊安拆安全措施

(1)所有參與安裝作業的人員必須持證上崗，作業區或要設警告標志，并有專職安全員值班，禁止非作業人員進入施工區。
(2)作業前應對參與人員進行安全技術交底和施工方案的交底。
(3)在作業前必須明確專人指揮，并統一信號。
(4)所有作業人員必須戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作業人員必須系好安全帶，使用的工具應掛好安全繩，防止高空墜落傷人。
(5)嚴禁將已將構件從高空直接往下拋，所有小件均應裝入箱中或袋中。
(6)如遇下雨和四級以上大風時，應立即停止作業，并將塔吊固定牢靠。
(7)嚴禁酒后作業，嚴禁有病（不適合進行安裝塔吊作業）的人員參與作業。
(8)所有人員必須嚴格遵守國家有關的安全作業規程和規章進行作業。
(9)安全人員至現場監護，需有穿著專業安全員服裝，發現違章及時制止。
(10)執行安全人員“三到位”原則，拆除負責人、拆除技術負責人、拆裝安全負責人必須在現場，否則不準進行拆除工作。
(11)拆除作業區域必須設警戒線，掛警示牌，下方設專人監護。
(12)危險源及其預防措施。