辦公樓塔吊基礎施工方案：設計、布置與操作、拆裝安全

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一、工程概況

工程名稱：辦公樓、干部周轉房、民兵訓練基地 結構類型：框剪 計劃工期：4 個月 施工面積：約11114.46m 2

二、塔吊技術性能參數

型號：QTZ630 規格：4810 起重力矩：490.00kN.m 起重量：50.00kN 回轉半徑：50m 起升（安裝）高度：115.00m 附墻道數：1 整機（主要零部件）重量和尺寸：357.70KN

三、塔吊平面布置與操作要求

　　辦公樓與干部周轉房共用一臺QTZ630，民兵訓練基地與高層共用一臺QTZ630，布置位置見平面布置圖

1、起重機的金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻不應小于4Ω 。
2、應保持起重機上所有安全裝置靈敏有效，如發現失靈的安裝裝置，應及時修復或更換。所有安全裝置調整后，應加封（火漆或鉛封）固定，嚴禁擅自調整。
3、起重機在無線電臺、電視臺或其他電磁波發射天線附近施工時，與吊鉤接觸的作業人員，應戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應在吊鉤上掛接臨時放電裝置。
4、作業前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業。
5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規定的起重量。
6、應根據起吊重物和現場情況，選擇適當的工作速度，操縱各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。
7、在吊鉤提升到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持距離不得小于1m，嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。
8、動臂式起重機的起升、回轉、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當荷載達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁變幅。
9、提升重物嚴禁自由下降。重物就位時可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。
10、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m 以上。
11、作業中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。
12、作業中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業，鎖緊夾軌器，將回轉機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉動。對輕型俯仰變幅起重機，應將起重臂落下并與塔身結構鎖緊在一起。
13、作業中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。
14、作業完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態，吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m 處。
15、停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關，打開高空指示燈。
16、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

四、塔吊基礎設計 （見后基礎圖）

1、混凝土強度等級：C35；基礎表面平整度允許偏差1/1000；埋設件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。
2、起重機的混凝土基礎周圍應修筑邊坡和排水設施，并應與基坑保持一定安全距離。

四、起重機塔身升降施工要求

1、升降作業過程，必須有專人指揮，專人監守電源，專人操作液壓系統，專人拆裝螺栓。非作業人員不得登上頂升套架操作平臺。操縱室內應只準一人操作，必須聽從指揮信號；
2、升降應在白天進行，特殊情況需在夜間作業時，應有充分的照明專人指揮；
3、風力在四級以上時，不得進行升降作業。在作業中風力突然增大達到四級時，必須立即停止，并應緊固上、下塔身各連接螺栓；
4、頂升前應預先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應緊固好電纜卷筒。下降時應適時收緊電纜；
5、升降時，必須調整好頂升套架滾輪與塔身標準節的間隙，并應按規定使起重臂達到平衡狀態，并將回轉機構制動住，當回轉臺與塔身標準節之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓（銷子）；
6、升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應插上安全銷，方可繼續下一動作；
7、升降完畢后，各連接螺栓應規定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構電源。
 
五、起重機拆裝安全技術要求

1、起重機的拆裝必須由取得行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊伍進行，并必須有技術和安全人員在場監護。
2、拆裝前，應按照出廠有關規定，編制拆裝作業方法、質量要求和安全技術措施，經企業技術負責人審批后，作為拆裝作業技術方案，并向全體作業人員進行安全技術交底。

3、拆裝作業前檢查項目應符合下列要求：

　　(1) 對所拆裝起重機的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業之前；
　　(2) 自升塔式起重機頂升液壓系統的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳（爬爪）等應在每天作業前進行檢查，及時處理存在的問題；
　　(3) 對采用旋轉塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構制動系統等進行檢查，確認無誤后方可使用；
　　(4) 對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換；
　　(5) 檢查拆裝作業中配備的起重、運輸汽車等輔助機械、應狀況良好，技術性能應保證拆裝作業的需要及相應要求。

4、起重機的拆裝作業應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣應停止作業。
5、拆裝人員在進入工作現場時，應穿戴安全保護用品，高處作業時應系好安全帶，熟悉并認真執行拆裝工藝和操作規程，當發現異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反映不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。
6、拆裝上回轉、小車變幅的起重臂時，應根據出廠說明的拆裝要求進行，并應保持起重機的平衡。
7、用高強度螺栓連接的結構，應使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應有質量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時應采用扭矩手或專用扳手，并應按裝配技術要求擰緊。
8、在拆裝作業過程中，當遇天氣突變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續作業時，必須使已拆裝的部位達到穩定狀態并固定牢靠，經檢查確認無隱患后，方可停止作業。
9、安裝起重機時，必須裝大車行走緩沖止擋器和限位開關碰塊安裝牢固可靠，并應將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。
10、除因損壞或其它原因而不能用正常方法拆卸的起重機時，必須按照技術部門批準的安全拆卸方案進行。
11、起重機安裝過程中，必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后，應進行整機技術檢驗和調整，各機構動作應正確、平穩、無異響，制動可靠，各安全裝置應靈敏有效，在無載荷情況下，塔身和基礎平面的垂直度允許偏差為4/1000，經分階段及整機檢驗合格后，應填寫檢驗記錄，經技術負責人審查簽證后，方可交付使用。