塔吊施工方案：塔吊位置、基礎、安裝、調整、拆卸、驗收

　　塔吊施工專項方案：塔吊規格，塔吊位置、基礎及處理，塔吊安裝、調整與拆卸，頂升過程中的安全注意事項，塔吊的驗收。塔吊建筑機械廠(http://www.by2cn.com)提供更多塔吊施工方案，欄目網址：http://www.by2cn.com/tadiaoshigongfangan/

一、工程概況：

　　該工程廠宿舍改造項目北區 1、2、3、4 號樓之間，地下車庫為一層，車庫頂部覆土綠化形成中心綠地。在車庫與 1、2、3、4 號樓各單元之間設有通道，住戶停車后可直接通達住宅樓。建筑面積8211.69 ㎡，層高4.5m，覆土層平均厚度1000mm，樓梯間室內外高差150mm。

二、塔吊規格及位置

　　根據本工程實際情況，選用 TC（5610）型塔吊一臺，其技術參數見下表： 標準臂長 最大起重量 工作彎矩 最大幅度起重量 56 米 6T 1335M 1T

三、塔吊位置、基礎及處理：

1、塔吊的位置地庫塔吊中心位于J 與H 軸中線與9 軸與10 軸中線交點。（見附圖）

2、塔吊的基礎處理 根據TC（5610）塔式起重機使用說明書及本工程的實際情況，鋼筋混凝土基礎底標高為-9.15.塔吊基礎為5.8*5.8*1.35 地基處理：塔吊地基應能承受0.2 兆帕的壓力，根據《勘測報告》，地基承載力為130 千帕，不滿足塔吊地基要求的，故考慮加強處理。以滿足塔吊地基承載力要求，（具體計算書由設計院出，后附）。

3、塔吊的基礎施工圖（見附圖）

4、塔吊基礎施工技術要求

　　4.1 混凝土強度等級為 C35，鋼筋為二級鋼（φ 14、φ 25）。
　　4.2 基礎節每個底板下墊一塊 10mm 厚鋼板，墊板距離上層鋼筋網50mm。
　　4.3 在基礎節上穿上地腳螺栓，擰上螺母，每個地腳螺栓下穿一根1100mm 長φ 22 鋼筋。
　　4.4 用鋼管支架將地腳螺栓與鋼筋固定，防止澆筑混凝土時地 腳螺栓傾斜，同時用塑料布捆扎包裹露在地面的螺栓頭部，防止濺上水泥（注意：由于地腳螺栓為特殊材質，禁止用焊接方法固定）。
　　4.5 預埋螺栓為M39 型螺栓，強度等級不小于8.8 級(廠家產品)，其扭緊力矩必須符合設計要求. 　　4.6 設置可靠的接地裝置，接地電阻不大于4 歐姆。
　　4.7 混凝土澆注后要注意進行保溫養護。
　　4.8鋼筋取樣：
　　①外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應符合GB1499-98的規定。
　　②抽檢取樣:熱軋鋼筋進場應分批驗收。每批同一牌號，同一規格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。不允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。
　　③力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項不滿足規范要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重做各項試驗。
　　4.9 混凝土試塊的留置：混凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取，每 100 m 3 混凝土（每一工作班），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置2 組試塊（一組標養，一組同條件養護）。

四、塔吊的安裝、調整與拆卸

1. 安裝條件

　　1.1.參與安裝塔吊的指揮員、技術人員、塔吊司機、電工、修理工等必須經過培訓，持證上崗，嚴格按使用說明書的要求安裝。
　　1.2.登高人員必須經過體檢，身體合格方可登高。
　　1.3.安裝前應檢查塔吊的各部件、隨機附件、安裝工具是否齊全，完好。安裝塔吊有關人員作業時必須戴安全帽，穿防滑絕緣鞋，在平臺以外，必須系安全帶。
　　1.4.檢查各配電箱的電氣元件及安裝，要求電氣系統安裝完好，元件無損壞，布線良好，接頭無松動。
　　1.5.測起升機構、變幅機構、回轉機構、液壓頂升系統等機構電機的絕緣電阻，其阻值≥0.5M，絕緣良好時送電空載運轉，要求運轉無異常，零件無損壞，緊固件無松動，制動器靈敏可靠，潤滑良好，無滲漏油現象。
　　1.6. 結構無變形，節點無開焊、漏焊。
　　1.7. 六級風以下可進行塔吊安裝，四級風以下可進行頂升.

2、安裝前的準備工作: 按技術要求進行地基處理，準備好吊裝機械（25T 以上汽車吊一臺）枕木、鐵絲、吊裝用繩具及其他安裝工具。 安裝步驟

　　2.1 找平混凝土基礎，保證表面不大于1/500。將三節基礎節固定在預埋于混凝土基礎地腳螺栓上并緊固，基礎節及兩節加強節用 16 套M39 螺栓連成一體（螺栓的預緊力矩為2.1KN.M），然后吊裝在固定支腳上，并用 8 套 M39 高強度螺栓固定，安裝時注意有踏步的一面要垂直于建筑物。
　　2.2 在地面上將液壓系統裝好在爬升架上后，將爬升架吊起套在三節裝好的塔身外面。
　　2.3 在地面上先將下支座、回轉支承，上轉臺、回轉機構及平臺等裝為一體，然后整體吊起，用 8 套 M30 高強度螺栓安裝在塔身節上，再用4 個 40 的銷軸將爬升架與下支座連接。注意：回轉支承與下支座、上轉臺的連接螺栓一定要擰緊，螺栓的預緊力矩為640N.M。
　　2.4 在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一用銷軸連好后，吊起用 4 個50 銷軸與上轉臺相連，安裝塔頂時注意塔頂的前后方向。
　　2.5 在地面上拼裝好平衡臂，并將卷揚機構、配電箱等安裝在平衡臂上，接好各部分電線，然后將平衡臂吊起于上轉臺用銷軸固定，再將平衡臂吊起一定角度裝好平衡重拉桿，放平后吊車摘鉤。 　　　2.6 吊起 2.41T 平衡重一塊，放在平衡臂最根部的一塊配重位置處。
　　2.7 在地面上先將司機室的各種電器設備檢查好后，將司機室吊裝至上轉臺平臺上，然后用銷軸和螺栓將司機室與上轉臺連接好。
　　2.8 起重臂與起重臂拉桿安裝

　　　2.8.1 起重臂的配置，次序不得混亂。
　　　2.8.2 組合吊臂長度，用相應銷軸把它們裝配在一起，臂架第一 節和第二節連好后，裝上變幅小車并固定在吊臂根部，把吊臂擱置在 1 米高左右的支架上，使小車離地，裝上變幅機構。所有銷軸都必須上葫蘆銷或開口銷且開口銷必須充分張合。
　　　2.8.3 組合吊臂拉桿，用銷軸連接好后擱置在吊臂上弦桿上的拉桿護架上。
　　　2.8.4 檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。先不穿繞起升鋼絲繩。
　　　2.8.5 將吊臂總成平穩吊起，將吊臂與上轉臺用銷軸連接（吊裝中必須保持吊臂水平以利安裝）。
　　　2.8.6 吊臂連接完畢后，繼續提升吊臂使吊臂頭部稍微抬起。
　　　2.8.7 穿繞提升鋼絲繩，用起升結構拉起拉桿，先將短拉桿用銷軸連接到塔頂相應的拉板上，繼續開動卷揚機構，使長拉桿也能連接到塔頂相應拉板上。注意：起升機構拉起重臂拉桿時，起重臂拉桿不允許承受起重臂重量。
　　　2.8.8 將吊臂緩緩放下，使拉桿處于拉緊狀態。

　　2.9 吊裝平衡重 安裝其余平衡重，最后將平衡重用連板連接成串。
　　2.10 穿繞起升鋼絲繩 將起升鋼絲繩通過塔頂排繩輪后繞過起重臂根部的起重量限制器滑輪，再繞過小車滑輪和吊鉤滑輪，將繩端用楔套固定在臂端。
　　2.11 將小車退至臂架最根部與碰塊頂牢，轉動小車上的儲繩卷筒，把小車牽引繩盡力張緊。

3、塔吊標準節的安裝方法

　　3.1 塔吊標準節用兩種規格，安裝時，基礎節與支架相連，沒有頂升踏步的一端朝下，基礎節的上面是上部節，安裝時次序不要混亂。
　　3.2 將起重臂旋轉至引入塔身標準節的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）。
　　3.3 放松電纜長度略大于總的爬神長度。
　　3.4 在待引進的標準節下端的螺栓孔內插入個引進滾輪，并旋轉90??，然后吊起并安放在爬升架的外伸框架上，后再吊起一個標準節，調整小車的位置，將油缸下鉸點頂升梁兩端銷軸插入塔身上的踏步銷孔內（油缸全回縮狀態），卸下支座與塔身連接8 套M30 螺栓，開動頂升系統，使下支座的過渡節與塔身標準節稍離開一點（約20 毫米）。微調小車位置，使塔吊上部重量重心在油缸頂升梁上（實際操作時，觀察爬升架導輪與塔身主弦桿間的間隙，當8 個導輪均脫開時，即為理想位置），此時繼續 開動頂升液壓系統使油缸活塞桿伸出約 1.28 米，將兩側卡爪搬在標準節踏步上方插入銷軸，使卡爪支承在塔身踏步的上端面上，然后拔去頂升梁兩端的銷軸，油缸全部縮回，將頂升梁兩端銷軸，將頂升梁兩端銷軸重新插入塔身的上一個踏步銷孔內，伸出油缸的同時兩側卡爪離開踏步后抽出銷軸將卡爪倒向外側，全部伸出油缸。此時塔身上方正好能有裝入一個標準節的空間，用人力把外伸框架上的標準節引至踏身上方，對準標準節的的螺栓連接孔，伸縮油缸至標準節接觸時卸下引進輪，用 8 個M30 螺栓將上、下塔身標準節連接牢固，螺栓預緊力矩為2.5KN.M, 縮回油缸，將下支座與塔身連接牢靠。即完成一節標準節的加節工作，連續加節時重復上述步驟即可。
　　3.5 塔吊加節完畢，應空載旋轉臂架至不同的角度，檢查接頭處高強度度螺栓的擰緊問題。

4、調整各種安全裝置

　　4.1 起重力矩限制器的結構調整
　　4.2 起重量限制器的調整
　　4.3 幅度限制器的調整 吊鉤空載，當小車運行至（最大幅度或最小幅度）時限位開關動作，小車停止向極限方向運行，只能反向。
　　4.4 起升高度限制器的調整

　　　4.4.1 起升高度相同，滑輪倍綠不同；起升高度發生變化時，高度限位器均應重新調整。
　　　4.4.2 空鉤以低、中檔速上升，使吊鉤達到預定的極限高度（臂架根鉸點高度減去約2 米）時，上限位開關動作，吊鉤不能再上升；吊鉤下降觸地時，下限位開關動作，吊鉤不能再下降。
　　　4.4.3 空鉤以高檔速度運行到預定高度（臂架根鉸點高度減去約 10 米）時，上限強迫換檔開關工作，吊鉤自動轉換為中速——低速運行；在吊鉤高速下降到離地面約10 米時，下限強迫換檔開關工作，吊鉤自動轉換為中速——低速運行。
　　　4.4.4 吊鉤試運行三次，效果一樣即可。
　　　4.4.5 限位開關動作后，操作手柄必須回零，否則控制回路沒電。

　　4.5 回轉限制器的調整
　　4.6 制動器調整

五. 安裝．頂升過程中的安全注意事項

1.必須滿足了上述安裝條件方可安裝，為了避免安裝過程中出事故，嚴禁馬虎從事。
2.需要重申的安裝與試驗條件

　　①六級風以下可進行塔吊安裝，正常工作和試驗，四級風以下可以進行頂升。
　　②接地電阻阻值<4M(重復接地電阻<10M)。
　　③塔吊正常工作氣溫+40 0 C~-20 0 C。
　　④電壓波動要求±%5。
　　⑤遇大雷雨．暴雨．膿霧時，一律停止安裝和起重作業。
　　⑥安裝過程中所要求的部件組裝后的試車與檢驗。
　　⑦安裝與頂升必須按以上方法進行，不得隨意更改。

六、塔吊拆卸

　　塔吊拆卸的方法與安裝方法基本相同，只是程序與安裝相反，即后裝的先拆、先裝的后拆。在拆卸過程中必須專人專職，統一指揮。

七、塔吊的驗收

　　安裝完畢后，由項目部、公司組織有關單位進行塔吊安裝驗收，驗收合格后，通過發放的準用證方可進行使用。

八、塔吊的位置（見附圖） 塔吊的基礎（見附圖） 塔吊基礎計算書