塔吊安裝、拆除施工詳細方案參考

　　塔吊建筑機械廠(http://www.by2cn.com)根據某小區建筑工程為例，講解塔吊安裝、拆除施工詳細方案，供廣大塔吊使用單位以參考。

一、 工程概況：

　　本工程為小區，安裝塔吊出廠日期：... 年 . 月 . 日、型號：QTZ40塔吊、編號：...。工程為十一層框架結構，總建筑面積3410.85m 2 ，于...竣工。

二、 塔吊技術性能

序號 名稱單位 參數QT400 備注
1 起重力矩 KN.m 400
2 最大額定起重量 t 4
3 工作幅度 m 2.5-47
4 起升高度(獨立式) m 29
5 起升高度(附著式) m 120
6 起升速度 m/min 25/12.5
7 回轉速度 m/min 0.37
8 變幅速度 m/min 33/22
9 頂升速度 m/min 0.6
10 塔吊自重 t 10.9
11 平衡重 T 2.2
12 底架寬度 m 3.9*3.9
13 最大回轉半徑 m 30.8
14 最大工作回速 m/s 20
15 頂升操作風速(不大于) m/s 13
16 最低工作溫度 0 C -20

三、塔吊安裝與拆卸

　　固定式自升塔式起重機的安裝，最適宜的吊裝機械是汽車起重機，吊裝靈活，機動性大，本工程采用一臺25T 汽車起重機吊裝。

1、安裝前的準備工作

（1）了解現場布局和土質情況，清理障礙物。
（2）根據建筑物的布局決定砼基礎的鋪設位置，按砼基礎圖（使用說 明書附圖）上所規定的技術要求進行基礎設置。 ①地基必須夯實到能承受0.2Mpa（2kgf/cm2）的載荷。 ②確定砼基礎位置時，應考慮塔吊作業時，起重臂作 3600 全回轉的空間無障礙物與高低壓電線。 ③確定砼基礎位置時，應考慮塔吊頂升或下降時，無論是施工前或施工完畢后，其起重臂與平衡臂所經過的空間都不應有空中障礙物。 ④砼基礎澆灌后，應按有關建筑標準進行養護，在養護期內，嚴禁進行塔吊安裝。
（3）準備吊裝機械以及足量的鋼絲繩、繩扣、鐵絲、枕木等常用工具。

2、安裝與拆卸的要求

（1）塔吊的安裝與拆卸要遵守說明書規定的要求與順序進行，并有專人指揮。
（2）在安裝與拆卸過程中，在高空作業的操作人員應佩戴安全帽與安全帶，地面作業的操作人員應戴安全帽。
（3）本塔吊各部件之間的連接銷軸，緊固螺栓，螺母必須使用生產廠的隨機專用連接緊固件，不得隨意代用。
（4）塔吊裝配后各連接銷軸上的開口銷必須張開，軸端卡板必須緊固，各連接螺栓上的螺母必須按予緊力矩要求緊固好，并擰緊鎖螺母。連接與緊固件需涂適量防銹油。
（5）在安裝過程中，進行電氣接線作業時，應切斷地面總電源。
（6）塔吊安裝時，風力應低于4 級（風速應低于7.9 米/秒）。
（7）多臺塔吊安裝，應高度相互錯開，避免發生塔吊相互碰撞事故， 或設置回轉限位器。 四、安裝位置 塔基的邊緣距建筑物 5m，四個基座中心距離為 3.9m，中間基座平面比四邊垛上平面低30~40mm，尺寸為0.5×0.5×0.3m,，地基承載力不低于 20N/cm2。

四、路基

　　地基土質應堅固牢實，砼基礎標高不得低于C30，砼基礎的乘壓不小于30t/m 2 ，砼基礎表面平面度誤差不大于1/500，壓重用鑄鐵件、砂袋，也可用砼澆筑。

五、塔身垂直與穩定

（1）、安裝底架：將底架放置于砼基礎平臺上，裝上壓板，擰緊地腳螺栓，測量底架上的四個法蘭盤和四個斜撐桿支座處的水平度，便在規定的公差內，若超差則在底盤與基礎的接觸面間用楔形調整塊及鐵板等墊平，注意墊塊必須墊實、墊牢，不允許墊塊有任何可能的松動，并用雙螺母擰緊防松。
（2）、安裝基礎節、標準節、套架 將基礎節吊裝到底架上，用專用螺栓和螺母將底架與基礎節連接，再吊將工件標準節，（注意：標準節上有踏步的一方應與準備安裝平衡臂的方向一致），用螺栓把標準節連接好后，吊裝套架，使套架上的爬升異輪的調整尺寸放到最大。
（3）、安裝回轉總成 下轉臺，回轉支承、上轉臺（包括回轉機構），回轉塔身在安裝塔吊 前，以上部件先組裝好，然后整體吊裝到套架上，對正下轉臺上四根主弦與標準節上的止口、用銷軸與套架連接起來，用螺栓將下轉臺與標準節連接好。
（5）、安裝塔頂： 吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿、扶梯裝好、隨后把塔頂吊到回轉塔身上，用場件銷將轉塔身與上轉臺聯接〈注意：塔頂的前后方向〉
（6）、安裝平衡臂總成 在地面上把平衡臂組裝好，將起升機構、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿在平衡臂上，并固接上，吊起平衡臂〈平衡臂上設有4 個安裝吊耳〉 用銷軸將平衡臂與回轉塔身鉸接并穿好開口銷，然后將平衡臂逐漸招高直到平衡臂拉桿用銷軸鉸接并穿好開口銷，然后緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊平衡重安裝在平衡臂尾部。
（7）、安裝司機室 司機室內的電氣設備安裝齊全后，把司機室吊到上轉臺靠在平臺的前端，對準耳板上孔的位置，然后用螺絲固定好。
（8）、安裝起重臂總成 在塔吊附近平整的枕木上，拼裝好起重臂，把起重臂停靠在約0.6m 高的支架〈枕木〉上，將變幅小車裝在起重臂根部最小幅度處，并收緊變幅小車的鋼絲繩，以小車在載重情況下松馳為宜〈出廠時變幅機構已裝在起重臂上的吊點用銷軸鉸接、穿好開口銷，放在起重臂上弦桿的定位托架內，并由鐵絲捆扎牢固，檢查起重臂上的電路是否完善。
（10）、安裝平衡重 根據塔吊型號安裝平衡重，平衡重的配量及安裝位置，嚴格按要求安裝，然后按連接板、螺栓、將每塊平衡重之間互相串聯好裝入彈簧電圈，擰緊螺母。 吊裝完畢后，進行起開鋼絲繩的穿繞、鋼絲繩從起升機構卷筒上放出，繞過塔頂上部導向滑輪向下，進入回轉塔身起重限制器滑輪向前、再繞到變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過楔套、用銷軸固定在吊臂頭部的裝置上。

五、電氣安裝：

（1）、電氣安裝應在塔吊安裝完畢后進行、參看原理圖、外部。接線圖及控制線圖，聯接各控制及動力電纜，及安全裝置、接地裝置、障礙燈、探照燈、風速儀。
（2）、送電之前對電氣系統進行如下檢查，符合下列要求后方可通電：
（3）、所有線路連接必須正確無誤，該固定的電線電纜應有可靠的連接、防止塔斯社機在運行時損傷電纜。
（4）、在通電之前應對電氣進行絕緣檢查，主回路對地絕緣電阻，應小于 0.5 兆歐,塔吊對地面接地電阻應不大于4 兆歐。
（5）、主電纜在進入司機室前應穿電纜保護圈后再進入司機室，并留適當長度，保證塔吊在一圈半的入旋轉時不致于損壞電纜，且保證爬開時不損作電纜。
（6）、將司機室所有操作機構放置在安全位置，主開關放在斷電位置，最后連接好地面電源電纜。

六、拆卸

（1）、塔吊拆出工地之前，起升機構由于長期停止使用，應對起升機構進行保養和試運轉。
（2）、在試運轉過程中，應有目的地對限位器，回轉機構的制動器等進行可靠性檢查。
（3）、在塔吊標準節已拆出，但套架與塔身還沒有連成整體之前，嚴禁使用回轉機構。
（4）、塔吊拆卸對起升機構來說是重載連接作業，所以應對頂升機構的主要受力件經常檢查。
（5）、頂升機構工作時，所有操作人員應集中精力觀察各相對運動件的相對位置舊否正常，如果套架上升時，套架與塔身之間發生偏斜，應停止上升，并立即下降。
（6）、應專人注意爬爪必須同時卡住踏步，不得出現一個爬爪卡，一個踏步的現象。

拆卸過程

（1）、拆下標準節將套架降至最低。
（2）、拆下平衡重、只留一快大的平衡重。
（3）、拆除起重臂。
（4）、拆下最后一塊平衡重。
（5）、拆下平衡臂。
（6）、拆下塔頂與司機室，拆下回轉塔身。
（7）、拆下上下轉臺及套架。
（8）、拆下最后二節加強節和底架。

七、塔吊維護與保養

　　起重機應當經常進行檢查、維護和保養、轉動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查、維護或更換，對結構的螺栓，特別是經常振動的零件，如塔身連接螺栓應進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。

1、機械設備的維護與保養

（1）各機構的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪之間的間隙，保證靈活可靠。在磨擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
（2）要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象。如超過有關規定必須立即更換。鋼絲繩的維護與保養應嚴格按GB5144-94 規定執行。
（3）凡開式齒輪傳動必須有防護罩。
（4）經常檢查各部的連接情況，如有松動，應予擰緊。塔身連接 螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度（可采用旋轉臂架的方法去造成受壓狀態）。所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需張開充分。
（5）經常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。
（6）安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。

2、液壓頂升系統的維護和保養

（1）液壓油每年更換一次，更換時必須用煤油或柴油徹底清洗油箱、粗濾油器、空氣濾清器。
（2）塔吊拆卸后轉運工地時，必須將油缸油管接頭防塵蓋與油管防塵塞一一旋上擰緊，防上塵粉或纖維物落入液壓系統內而造成故障。
（3）溢流閥的壓力調整后，不得隨意更動，每次進行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。 （4）應經常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。
（5）濾油器要經常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動。
（6）油泵、油缸和控制閥，如發現滲漏應及時檢修。
（7）總裝和大修后初次起動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，轉動方向是否正確，吸油管路是否漏汽，然后用手試轉，最后在規定轉速內起動和試運轉。
（8）在冬季起動時，要開開停停往復數次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。

3、金屬結構的維護和保養

（1）在運輸中應盡量設法防止構件變形及碰撞損壞。
（2）在使用期間，必須定期檢修和保養，以防銹蝕。
（3）經常檢查結構連接螺栓，焊縫以及構件是否損壞，變形和松動等情況。
（4）每隔1—2 年噴刷油漆一遍。

4、電氣系統的維護與保養

（1）經常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時的包扎和更換已損傷的部分。
（2）遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障后再繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
（3）各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。
（4）各控制電箱，配電箱等經常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。
（5）各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應及時磨光。
（6）每年測量保護接地電阻兩次（春、秋），保證不大于4 歐姆。

5、塔吊維修時間的規定

（1）日常保養（每班進行）。
（2）塔吊工作1000 小時后，對機械、電氣系統進行小修。
（3）塔吊工作4000 小時后，對機械、電氣系統進行中修。
（4）塔吊工作8000 小時后，對機械、電氣系統進行大修

八、安全保護裝置 塔吊(塔式起重機)維護保養管理制度

　　塔吊配置了必備的安全保護裝置，主要包括：起升高度限位器，回轉限位器、變幅限位器、起重量限制器、起重力矩限制器、變幅鋼絲繩斷保護器、小車斷軸保護順、相序及斷相保護器、欠壓或過壓保護器。

1、起升高度限位器 起升高度限位器的作用是使吊鉤的起升高度不得超過塔吊允許的最大起升高度，以保護塔吊的安全運行。 起升高度限位器安裝在起升機構卷筒的一側。
2、回轉限位器 回轉限位器的作用是使塔吊上部的回轉運動在其左右兩個方向均不超過 5400，（單向回轉限位10800，即三轉），以保護電源電纜不被絞斷。 回轉限位器安裝在上支座前部，即起重臂根部。
3、變幅限位器 變幅限位器的作用是使變幅小車在即將行使到最小幅度或最大幅度時，切斷變幅機構相應的單向工作電源，以保護其安全運行。 本塔吊變幅限位器在臂根與臂端均設有兩檔限位。
4、起重量限制器 起重量限制器的作用是限制起吊物品的重量不得超過起升機構各檔位的額定起重量與塔吊所允許的最大起重量。 起重量限制器安裝在起重臂根部。
5、起重力矩限制器 起重力矩限制器的作用是保護起吊物品所產生的起重力矩（起吊物品的重量與起吊物品距塔身中心水平距離即幅度的乘積）不得超過塔吊所允許的起重力矩。 起重力矩限制器共設有兩檔限制開關。
6、變幅鋼絲繩斷繩保護器 變幅鋼絲繩斷繩保護器的作用是當變幅鋼絲繩拉斷時，將變幅小車阻卡在起重臂上，防止變幅小車在起重臂上運行因變幅鋼絲繩拉斷而發生意外事故。
7、小車斷軸保護器 小車斷軸保護器的作用是當行走小車輪軸斷裂時，將變幅小車阻卡在 起重臂上，防止因小車輪軸斷裂而造成小車下墜而釀成事故。
8、相序及斷相保護器 為防止因相序錯亂或者缺相而損壞電機，裝設了相序以及斷相保護器。
9、欠壓及過壓保護器 為電機安裝了欠壓、過壓保護器，以延長電機的使用壽命。

九、電氣控制與操縱系統

　　塔吊采用三相五線制供電，電流經過電纜由塔吊下鐵殼開關向上接至操作室開關盒內的空氣開關再接至電氣控制柜。由設在操作室內的聯動臺發生主令信號，對塔吊各機構進行操作控制，全機具有起升、回轉、變幅及液壓頂升機構。

1、電氣保護和安全信號裝置

（1）自動空氣開關 總空氣開關的脫扣電流為100A，若線路負荷超過100A，可自動切 斷電源。
（2）零位保護 塔吊開始工作時，必須把聯動臺的左、右操縱手柄置于零位，按下 總起動按鈕，才能使主接觸器吸合，操作臺工作指示燈亮，塔吊各機構 才能起動，以防止塔吊誤動作。
（3）過載保護在起升機構，回轉機構和變幅機構中分別裝有熱繼電器，作為電機的過載保護之用。
（4）斷路器保護 在各控制回路、照明及電機線路中都裝有小型斷路器作為短路保護。
（5）電源指示裝置 操作臺上有主回路通電指示燈，當合上自動空氣開關后，指示燈亮， 即可運行。
（6）電笛 作為塔吊開車信號，用電笛音響通知周圍工作人員。

2、安裝及注意事項

（1）本機供電電源為三相五線制，零線不得與塔吊連接。必須采用 接地保護，接地電阻不得大于4Ω 。
（2）工地應為塔吊設置專用配電箱，并備有隔離開關和短路保護裝置等。
（3）塔吊的臂長范圍以外的 5—10 米不應有高、低電線桿。（低壓 5 米，高壓10 米）
（4）塔吊安裝時，對某些部件接通電源前，或安裝完畢，結整機各部件接通電源時前，應測量各部件對地絕緣電阻，電動機的絕緣電阻不能低于0.5MΩ ，導線對地絕緣電阻值不能低于1MΩ 。

3、塔吊的電氣操作

（1）檢查及送電 開機關應檢查工地電源狀況，塔吊接地是否良好，電纜接頭是否 可靠接觸，電纜線是否有破損及漏電等現象，檢查完畢并確認符合要求后 方可合閘送電。 合上塔吊底部鐵殼開關電源，閉合操作室內的空氣開關，電源接入主 電路及各控制回路，電源指示燈亮。一般在司機準備操作時才合上空氣開 關。嚴禁在司機室堆放物品，妨礙司機在緊急情況下快速拉開空氣開關電 源。司機打開操作室時，必須斷開空氣開關。
（2）各機構的運轉 當空氣開關已經合上，準備運行各機構時，必須先將左右操作手柄置 于零位，然后按下起動按鈕使總接觸器吸合，通電指示燈亮，塔吊處于待 令工作狀態。作業時，可單獨操縱一個機構，也可同時操縱幾個機構，視 需要而定。在較長時間不操作或者停止作業時，應按下停止按鈕，切斷總 接觸器，防止誤動作，遇到緊急情況，也可以按停止按鈕，迅速切斷電源。 塔吊完成施工，停止使用時，要把各操作手柄置于零位，切斷空氣開關，關好司機室門窗。

十、安全技術操作

（1）作業時操作人員必須得到指揮信號后方可進行操作。作業前，必須按電鈴發信號。
（2）作業時執行起重吊裝“十不吊”規定： 錯誤！未找到引用源。
　　①重臂和吊起的重物下有人停留；
　　②起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清時 不準吊；
　　③鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物體，必須捆扎牢靠，多點起吊。 單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊；
　　④積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準吊；
　　⑤吊砌塊必須使用可靠的砌塊夾具，吊磚必須用磚籠，并堆放整齊， 木磚，預埋件等零星物件應用盛器堆放穩妥，疊放不齊不準吊；
　　⑥鋼筋大梁等吊物上站人不準吊；
　　⑦埋入地面的板樁，井點管等，以及粘連，附著的物件不準吊。
　　⑧多機作業，應保證所吊重物距離不小于3m，否則不準吊。
　　⑨六級以上強風天氣不準吊；
　　⑩斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。
（3）作業時禁止越級調速和高速時突然停車。
（4）作業時當機構出現不正常現象時，應及時停車，將重物放下，切 斷電源，找出原因，排除故障后才能繼續工作，禁止在作業過程中調整或 檢修。
（5）夜間作業時必須有充足的照明。
（6）作業中休息或作業后，不得將重物懸掛在空中。
（7）作業后，小車變幅式塔吊的小車收至里端，所有控制器必須扳到 停止位，拉下電源總開關。

十一、安全措施：

（1）、安全保護裝置動作可靠。
（2）、安裝工作及開始工作時風力應小于 4 級，頂開時，應專人查看頂開爬爪與踏步的關系。發現問題立即停止頂開。
（3）、嚴格按照安裝工、電工等操作進行施工。
（4）、特種作業人員持證上崗。
（5）、嚴禁酒后作業。
（6）、安裝人員安裝過程中，戴好安全帽、系好安全帶。
（7）、認真檢查起重吊索、吊鉤，是否完善符合要求，防止墜落。