QTZ63塔吊拆除方案：準備工作、拆卸流程、安全技術措施

　　QTZ63塔吊在建筑應用是比較廣泛的塔吊型號，本文中，塔吊建筑機械廠(http://www.by2cn.com)將依據QTZ63塔吊生產和使用經驗，講解一下QTZ63塔吊拆除方案：準備工作、拆卸流程、注意事項及安全技術措施等。

一、 概括

　　QTZ63塔吊位廟溝大橋3#至4#墩之間，施工塔高 32 米，臂長 40 米，已設二道附墻裝置，塔吊基礎設在—8 米處，目前7-23 軸結構已封頂，需對該塔進行拆除。

二、QTZ63塔吊拆除方案

（一）拆卸前的準備工作

　　1）成立內爬式塔吊拆卸領導小組和專業拆卸工作小組。
　　2）根據塔吊拆卸方案對拆卸小組進行全面的安全技術交底。
　　3）拆卸工具及機具的準備 手動環鏈葫蘆5t5 只、10t3 只；活動扳手、梅花扳手、大小錘、棕繩和螺絲刀；起吊鋼絲繩 (650m)一根，與之配套的定滑輪一個,吊鉤一個；安全帶每人一條； 5t、10t 轉向定滑輪各4 個；人貨電梯的標準節 10 節；20＃槽鋼橫梁3 套；花藍螺栓24 只；25t 汽車吊一輛； 樓面桅桿吊一臺等。
　　4）安全檢查 拆卸前首先對塔吊進行全面檢查，檢查所有聯接螺栓、銷軸、繩卡、鋼絲繩、制動器及各安全裝置是否靈敏可靠，檢查液壓系統、鋼梁、爬升框架等工作是否正常，確認一切無誤后方可進行拆卸工作。
　　5）現場準備 清除屋面現場內影響塔吊拆卸的所有障礙物，對樓面所有預留洞口的防護進行加固，便于擺放拆卸下來的零部件。 - 2 -

（二）塔吊樓面解體

　1、 內爬塔吊整體下降

　　1）內爬塔吊在原先預留洞口 （3.2m×3.2m）整體下降前，檢查爬升框架和鋼梁是否很牢靠地固定在建筑上，并調好導輪與塔身之間的間隙（2～5mm）。
　　2）將吊臂固定垂直于爬升橫梁方向，調整小車幅度，使塔吊的重心通過頂升油缸。
　　3）收回基礎節上支承在爬升橫梁上的四個擱爪。
　　4）將頂升油缸的橫梁頂在塔身踏步上操縱液壓系統，將塔身下降1.6m 左右，將50 層爬升框架上的兩個內爬撐桿支撐在塔吊踏步上，收回油缸，將頂升橫梁撐在上一對踏步上，拆除兩根內爬撐桿，操縱油缸向下降1.6m，然后再用撐桿撐住另一對踏步，重復以上操作，直至配重下端距樓面0.6m 左右，停止下降作業。

　2、 安裝3 臺門型架以便拆卸塔吊各零部件

　　1）在平衡臂配重塊的兩側用兩根高6m 直徑250mm 鋼管為立柱，其下口與樓面預埋鐵焊接，用20＃槽鋼兩根對面焊接作為橫梁，與立柱上口鐵板焊接，制成門型架用以拆卸平衡重和平衡臂；門型架四面用φ12 鋼絲繩作纜風繩并用花藍螺栓收緊；門型架的橫梁在塔吊平衡臂降至距屋面5m 以下方可安裝。 - 3 -
　　2）在QTZ63塔吊標準節兩側用高度7.5m（五節施工升降機標準節）為立柱，立柱下口用穿墻螺栓與樓面連接，用20＃槽鋼兩根對面焊接作為橫梁，橫梁中間裝一滑輪，與立柱上口鐵板焊接，制成門型架，用以拆卸塔帽、駕駛室、上下回轉、標準節和內爬鋼梁、內爬框架等；門型架四面用φ12 鋼絲繩作纜風繩，并用花藍螺栓收緊。
　　3）在起重臂26m 處兩側用兩根高3m 直徑250cm 鋼管為立柱，立柱下口與樓面預埋鐵焊接，在距樓面1.2m 處用一根20＃槽鋼與立柱焊接成橫梁，在塔吊起重臂前端下降后擱置在此門型架橫梁上，以使起重臂拉桿松動不受力，方便拆除拉桿。

　3、 拆卸流程

　　塔吊大臂旋轉至拆卸位置→內爬塔吊整體下降使配重塊下端距屋面0.6m→拆卸吊鉤、鋼絲繩、小車和配重塊→再下降塔吊至起重臂前臂擱置在門型架三的橫梁上再繼續下降使其平衡臂降到屋面上停止→拆卸起重臂拉桿→拆卸起重臂 →拆卸平衡臂拉桿→拆卸平衡臂→拆卸駕駛室、卷揚機和配電箱→拆卸塔帽→拆卸回轉塔身→拆卸上下支座→拆卸塔身的標準節和基礎節→拆卸內爬鋼梁和內爬框架。

　4、零部件在樓面上的水平移動

　　塔吊零部件吊至樓面之后在其零部件下方墊上鋼管，用3t 的卷揚機拉動或人工推動來完成水平移動，從而使塔吊的零部件一一移動到指定的地點。 - 4 -

（三）桅桿吊的安裝

　　1）桅桿吊制作完成后各部件焊接部分均應進行探傷檢測。
　　2）桅桿吊安裝順序：安裝基座→安裝基座的四根平衡臂并與屋面的砼梁用螺栓固定→安裝回轉支承→安裝桅桿吊的塔身→安裝桅桿吊的四根斜撐桿→利用塔吊安裝桅桿吊的吊桿→利用塔吊安裝吊桿的兩根拉桿（此項工作應在塔吊解體前完成）。
　　3）安裝塔吊拆除下來的卷揚機并穿繞拔桿鋼絲繩。
　　4）安裝塔吊拆除下來的配電箱和駕駛室并接通電源。
　　5）試車。

（四） 塔吊零部件從頂面上的下吊過程

　　1）下吊流程：下吊配重塊→下吊起重臂→下吊平衡臂→下吊塔帽→下吊回轉塔身→下吊上下支座→下吊塔身的標準節→下吊基礎節、鋼梁和內爬框架等。
　　2）在下吊零部件之前應認真檢查桅桿吊的每一個部件是否處于正常運行狀態，如發現不良的現象應及時處理。
　　3）試吊：在將塔吊零部件從樓面上下吊之前要對桅桿吊進行下吊試驗，桅桿吊下吊試驗過程：開動卷揚機將一塊重6t 的物體吊起，將物體吊離地面大約10cm左右，將它懸起15min 左右，仔細觀察桅桿吊每個部位是否正常，檢查正常后方可進行下吊工作。 - 5 -
　　4）下吊配重塊：用卷揚機水平移動系統將配重塊移至指定位置，用桅桿吊的吊鉤將其配重塊吊離樓面2m 高，人力推動桅桿吊轉動使其吊桿就位于下吊位置之后，用鋼絲繩在吊桿兩側固定，以防下吊過程吊桿左右轉動或擺動，最后下吊配重塊。
　　5）下吊起重臂、平衡臂：將起重臂、平衡臂分解后利用3t 卷揚機系統作水平移動到桅桿吊位置，然后下吊至地面。為防起重臂或平衡臂撞到玻璃幕墻，其吊點設在分解后的每個起重臂或平衡臂的三分之二處。
　　6）下吊塔帽：由于塔帽的高度比較高，吊點在塔帽高度方向三分之二處。
　　7）下吊回轉塔身、上下支座、塔身的標準節、鋼梁和內爬框架等。
　　8）拆卸卷揚機、配電箱和駕駛室：當所有塔吊的零部件全部吊運至地面后，拆卸卷揚機、配電箱和駕駛室，從施工升降機上運至地面。由于卷揚機較重，需解體成三部分方可從施工升降機上下運。
　　9）拆卸桅桿吊：拆卸順序是拆卸吊鉤、鋼絲繩→拆卸桅桿吊的吊桿→拆卸桅桿吊塔身的四根斜撐桿→拆卸塔身→拆卸回轉支承→拆卸基座→拆卸基座的四個平衡臂。桅桿吊所有零部件全部解體后，從施工升降機運至地面施工升降機載 - 6 - 重量2t、轎箱尺寸3200mm×1500mm；桅桿吊各部件長度不超過3m，重量不超過2t）。
　　10）下吊的塔吊零部件與地面的25t 汽車吊配合，及時裝車運走，以便下一零部件的下吊。 

三、塔吊拆除注意事項及安全技術措施

　　1）拆安隊伍必須有垂直運輸設備拆裝的資格，拆安人員經過培訓并持證上崗，拆安時必須戴好安全帽和安全帶等防護用品，嚴格遵守安全操作規程等。
　　2）拆安作業區域和四周布置二道警戒線，安全防護左右各 20m，掛起警示牌，嚴禁任何人進入作業區域或在四周圍觀，現場安全員全權負責拆安區域的安全監護工作。
　　3）拆卸作業應在風力低于4 級時進行，并及時收聽氣象預報，如突遇4 級以上大風及大雨時應停止作業，并作好應急預防措施。
　　4）作業人員必須聽從統一指揮，有好方法和建議必須提請討論，得到現場總指揮的同意后方可實施， 不得自作主張更改作業方案。 - 7 -
　　5）高空作業時所有工具必須放在工具包內，不得隨意亂放，工具用細繩系扎好，扣在固定物上，交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手，不得任意拋擲。
　　6）塔吊下降過程中如出現故障必須立即停止檢查，非查明真相和將故障排除不得繼續進行下降動作。
　　7）塔吊液壓下降時要注意觀察踏步、橫梁爬爪的外表的焊縫聯結處有無脫焊、裂縫，若有應立即停機整修后再進行下降作業。
　　8）每天作業結束后應立即錨固塔吊，切斷液壓系統電源，對下部結構的爬升預留洞口進行防護。 　　9）注意吊點位置的正確。
　　10） 安放吊車的位置準確，安放要平，并墊角，旁邊不可有人作業。 拆裝塔帽時，吊車應選在內套（塔頂）或踏頂鋼板處（棱角處必須處理）
　　11） 關鍵部位的螺栓一定要打實擰緊。
　　12） 拆平衡臂時，必須按本吊說明書要求選準布點，確保平衡，拆卸連接銷軸時，選好位置，防止擠、碰、挑的傷害事故，拆卸發現故障時應立即停止作業，排除故障后方可繼續作業。
　　13） 拆塔時，被吊件鋼絲繩未崩上勁之前，嚴禁將大底腳螺栓事先松開卸掉。
　　14） 汽車吊作業人員必須持證上崗，作業中控制好起重臂高 - 8 - 度和旋轉半徑，并與建筑汽車吊作業人員必須持證上崗，作業中控制好起重臂高度和旋轉半徑，并與建筑物外腳手架和高壓線護屏架保持2 米以上。
　　15） 嚴格遵守技術安全操作規程，拆塔作業中，嚴禁塔吊從吊其他作業，拆除正負零以下塔身時應注意基坑邊坡是否有裂紋、滲水、松動、防止坍塌事故。
　　16） 拆塔作業中的廢棄物包括廢棄物中的有害物，不得遺棄現場，應放在指定地點。